Elektrisk sveising av aluminiumstråder ved kontaktoppvarming
Elektrisk kontaktsveising er den vanligste typen sveising som brukes til å avslutte og skjøte aluminiumsledere av ledninger og kabler.
Sveising av enkjernede aluminiumtråder med totalt tverrsnitt ved snodd opp til 12,5 mm2. Elektrisk sveising av skjøter og grener utføres ved hjelp av et VKZ-apparat uten fluks. Isolasjonen fjernes fra endene av ledningen med en tang 35 — 40 mm lang), rengjøres med en børste for kardotape eller sandpapir til en metallisk glans og vridd sammen.
Etter det blir sveiseanordningen til VKZ-apparatet (fig. 1) klargjort for sveising: karbonelektroden returneres og de vridde venene gripes med kjevene til holderen slik at endene av de vridde venene hviler i åpningen til karbonelektroden.
Ved å trykke på avtrekkeren slås enheten på, deretter karbonelektroden under påvirkning av en fjær og når endene av venene smelter, beveger seg fremover og sveiser dem, stopper sveisingen automatisk i det øyeblikket de tilkoblede venene smelter til en forhåndsbestemt lengde. Skjøten er isolert med en polyetylenhette eller isolasjonstape.
Ris. 1. Automatisk elektrisk sveising ved kontaktoppvarming av entråds aluminiumstråder med et totalt tverrsnitt på opptil 12,5 mm2 med et VKZ-apparat: a — diagram av apparatet, b — plassering av de sveisede ledningene i karbonelektroden under sveising , c — generell oversikt over apparatet, 1 — sveisetransformator 220/10 V, 2 — koblingsrelé, 3 — kontrolltransformator 220/36 V, 4 — sveiseapparat (pistol), 5 — trådholdersvamp til sveising
Sveising av de spesifiserte entrådskjernene ved kontaktoppvarming i monteringsområdet utføres ved hjelp av tang med to karbonelektroder (fig. 2) koblet til polene til sekundærviklingen til transformatoren 9-12 V, 0,5 kV-A.
Ris. 2. Elektrisk sveising ved kontaktoppvarming av entråds aluminiumstråder med totalt tverrsnitt inntil 12,5 mm2 i tang med to karbonelektroder
Forberedelsen av ledningen for sveising utføres på samme måte som ved sveising med VKZ-apparatet, bare isolasjonen fjernes fra ledningen i en lengde på 25-30 mm (i stedet for 35-40 mm) og et tynt lag av flussmiddel påføres ledningen før sveising i lengde 5-6 mm.
Ved sveising i tang med to karbonelektroder plasseres de vridde venene vertikalt med endene ned, deretter føres endene av karbonelektrodene sammen til de berører mens elektrodene varmes opp.De varme elektrodene presses mot endene av ledningene til aluminiumet smelter og det dannes en sveisekule.
Etter avkjøling rengjøres de sveisede skjøtene for slagg og flussrester med stålbørste eller sandpapir og isoleres med polyetylenhette eller isolasjonstape.
Strandede ledninger med totalt tverrsnitt fra 32 til 240 mm2. Forbindelsen og forgreningen av kjernene utføres ved å slå sammen til en vanlig monolitisk stang.
For sveising brukes en sveisetransformator med en sekundærspenning på 8-9 V med en effekt på 1-2 kV-A, en elektrodeholder med en karbonelektrode og en kjøler kobles til transformatoren, passende former velges iht. seksjonen, fyllstenger er forberedt av aluminiumstråd med tverrsnitt 2,5 - 4 mm2, og overflaten deres rengjøres grundig med en kardotapebørste eller sandpapir og avfettes med en klut fuktet i bensin.
Før sveising påbegynnes, er fyllstavene belagt med et tynt lag flussmiddel. Isolasjonen fjernes fra endene av kjernen langs lengden: med et totalt tverrsnitt på opptil 50 mm2 — 60 mm, 75 mm2 — 65 mm, 105 mm2 — 70 mm, 150 mm2 — 72 mm, 240 mm2 — 75 mm Hvis kabelkjernene med impregnert papirisolasjon er forberedt for sveising, påføres en gjenget bandasje på isolasjonen, hvoretter den løsnes med en tang ved å vri kjernetrådene og fjerne oljesammensetningen fra overflaten med en klut fuktet i bensin.
Behandlede årer plasseres vertikalt med endene opp. En avtakbar sylindrisk form er plassert på venene, som velges i henhold til det totale arealet av de tilkoblede venene, men for det nærmeste større området.
På venene utføres vikling med en asbestsnor 1-1,5 mm tykk, slik at den smeltede enden av venene stikker ut fra asbestbandasjen, og dens ende er på linje med den øvre kanten av skjemaet. Begge halvdelene av formen er festet med en trådstrimmel eller en klemme laget av tynne metallplater.
En kjøler er plassert på kjernen mellom formen og den isolerende kanten. Endene av venene er dekket med et tynt lag fluks. Deretter begynner de å sveise: de trykker enden av karbonelektroden tett til endene av venene og holder den slik til starten av smeltingen, beveger deretter enden av elektroden sakte langs endene av venene, og smelter alle ledninger en etter en.
En additivstav dyppes deretter i det smeltede metallet, det resulterende badet av smeltet metall omrøres ved sirkulær bevegelse av elektroden. Etter å ha fylt til kantene av formen med smeltet aluminium, trekkes elektroden tilbake, prosessen med å smelte enden av kjernen anses som fullført.
Etter at sveisen er avkjølt, fjernes kjølerne og formene og sveisen og den tilstøtende delen av kjernene renses for slagg fra kardobeltet med en børste.
