Termittsveising: typer, fordeler, bruksområder

Termittsveising er basert på evnen til noen pulveriserte mekaniske blandinger av metaller med metalloksider (termitter) til å brenne, og frigjøre en stor mengde varme.

Jernoksid (jernoksid) brukes som oksider i termittblandinger, og aluminium, magnesium etc. brukes som brennbare metaller. Kilden til oksygen i termitt er jernoksid, og varmekilden er metallet som inngår i blandingen i sin rene form.

For å gi en termisk effekt, må mengden varme som avgis ved forbrenning av et brennbart stoff være større enn det som kreves for nedbrytning av oksidet. Termittsveising kjennetegnes ved at termitten brenner i løpet av noen få sekunder, i løpet av denne tiden frigjøres hele mengden varme.

Typer termittsveising og deres anvendelse

Skille mellom termitt-digel og termitt-muffe sveising KS.

Tørre pulveraktige termittblandinger brukes til termitt-diglesveising. Ved sveising av stålbånd og stenger jordløkker bruk aluminiumstermitt som består av 23 % aluminiumstøv og 77 % avleiring (i vekt). Prosentandelen av aluminium- og jernbelegg i termittblandingen varierer i henhold til skalaens karakter og renheten til aluminiumsstøvet. For å øke utbyttet av jern som frigjøres under termittforbrenning, samt å senke reaksjonstemperaturen, tilsettes stålavfall fra spikerindustrien til termitt.

Ved termitsveising av stålstenger og bånd brukes en stålinnsats (en sirkel som lukker smeltedigelhullet) til samme formål. Intensiteten av termittbrenningsprosessen avhenger av kornstørrelsen til komponentene. Granulære korn med en størrelse på 0,25 til 1,5 mm brukes for en stabil sveiseprosess. For å forbedre kvaliteten på sveiseskjøten, tilsettes legeringsadditiver - 80% ferromangan og ferrosilisium i mengder på henholdsvis 1,4 og 0,15 vekt% - i termittblandinger.

Det særegne med termitt-digel-sveising er at endene av stengene som skal sammenføyes, smeltes og sammenføyes av metallet som dannes ved brenning av termittblandingen.

For å koble sammen ståltråder med en kjerne av kommunikasjonslinjer, bruk sylindriske termittbassenger med et gjennomgående langsgående hull. Åpningen tilsvarer diameteren på ledningene som skal sveises. Termittblokker er presset fra en blanding som inneholder 25 % pyroteknisk magnesium av merket MPF og 75 % jernstein. Nitrolac grade NTs-551 brukes som bindemiddel, som tilsettes i en mengde på ca. 14 % av massen til den tørre blandingen (over 100 % av blandingen).

Thermite-digelmetoden er uegnet for sveising av aluminiumstråder.Bruk varmeavkjølingssveising i den formen som brukes til stålsveising, når det er direkte kontakt mellom muffeblokken og aluminiumstråden, dette er uakseptabelt av flere grunner:

1. når termittmuffelen brenner, reagerer aluminiumet, noe som får metallet til å brenne på overflaten av ledningene som sveises,

2. produktene fra reaksjonen faller inn i aluminiumet til sveisebassenget og forringer egenskapene til skjøten,

3. ledningene ved utgangen fra termittmuffelen smelter, noe som fører til en reduksjon i tverrsnittet deres; ved sveising av flerkjernetråder brenner de enkelte ledningene i kjernen.

For sveising av flerkjernetråder har vi utviklet termittpatroner, som er en termittblokk med metallkjøleform... Ved termitt-muffelsveising (i motsetning til termittdigel), som et resultat av termittforbrenning, blir reaksjonsproduktene vises ikke i flytende form. I brenningsprosessen dannes en porøs masse av magnesiumoksid, som absorberer smeltet jern, på grunn av hvilket magnesiumtermitten ikke produserer flytende, dispergerende slagg.

Termittmasseoppskriften for produksjon av termittblokker for patroner av typene PA, PAS, etc. Det er det samme som for produksjon av termittblokker for tilkobling av ståltråder med en kjerne.

Sveising av aluminium og dets legeringer hindres av en film av aluminiumoksid som raskt dekker det i luft. Derfor er fjerning av oksider og beskyttelse mot ytterligere oksidasjon av sveisebassenget av stor betydning ved sveising.

Effekten av oksidfilmen reduseres med flyter, som de tilkoblede ledningene og fyllstavene dekkes med før sveising.Fluksen løser opp oksidet og gjør det til et lavtsmeltende slagg som flyter til overflaten. I dette tilfellet dekker en film av flytende slagg overflaten av det smeltede metallet i sveisebassenget under sveising, isolerer denne overflaten fra luft og beskytter dermed mot ytterligere oksidasjon. Restene av bekken derimot korroderte ledningerDerfor bør vi, når vi implementerer KS, om mulig unngå å bruke strømmer.

En av de beste er AF-4A-fluksen, som inneholder natriumklorid - 28%, kaliumklorid - 50%, litiumklorid - 14%, natriumfluorid - 8% (i vekt). Denne strømmen kan bare brukes i tilfeller der den sveisede forbindelsen er fullstendig beskyttet mot ytre påvirkninger.

Betydelig mindre korrosjon er forårsaket av trekomponent-fluksen VAMI (kaliumklorid - 50%, natriumklorid - 30%, kryolittklasse K -1 - 20%). Men selv når du bruker det, er det nødvendig å ta tiltak for å beskytte skjøtene mot korrosjon. Flussrester på brenneren etter sveising må fjernes ved stripping eller vasking.

Når du sveiser aluminiumstråder med en termittpatron, føres en fyllstav inn i injeksjonshullet, som smeltes for å øke det flytende metallet i kjøleformen. Aluminiumsstenger eller blanke tråder av de sveisede trådene brukes som fyllstaver. Fyllstoffer lages ved å vri flere ledninger med en diameter på 2 mm, tidligere avfettet og rengjort.

Fordelene med termittsveising

Termittsveising utmerker seg gunstig ved uavhengighet fra kilder til elektrisitet eller gass, uten behov for komplekst utstyr, samt evnen til å lage forbindelser under lineære forhold av installasjons-, reparasjons- og servicepersonell.

Termitsveising av blanke ledninger

Det er mest økonomisk å koble ledninger til høyspentledninger ved termisk sveising. Denne metoden krever ikke komplekst utstyr og spesialverktøy.

Termitsveising av ledninger, hvis utført i full overensstemmelse med den etablerte teknologien, er den enkleste og mest pålitelige måten å koble til.

Under termitsveising dannes en helmetallforbindelse ved endene av ledningene, hvis metalltverrsnitt er større enn koblingstrådene, og den elektriske motstanden er mindre enn tverrsnittet til en hel ledning på samme lengde.

Tilkobling av trådede ledere ved termitsveising endrer ikke de elektriske egenskapene over tid og krever derfor ikke ekstra arbeidstid for forebyggende tester.

Imidlertid må sveiseskjøter kun utføres med høy kvalitet. Dårlige ledningsforbindelser kan være et resultat av slurvete ledningspreparering, bruk av ikke-standard tang, under- eller overstramming, samt enveismating, fastkjørte ledninger i patronen, etc.

Som erfaring med trådsveising viser, er de vanligste årsakene til dårlig sveisekvalitet fastkjørte tråder i chucken og enveis trådmating.Kobling av en av trådene i chucken resulterer også i enveis trådmating.

Ved sveising av ledninger på kraftledninger, var det tilfeller da, med den mest forsiktige forberedelsen av ledninger og klemmer, sveising fortsatt ikke fungerte på grunn av ensidig mating av ledningen til kjøleformen til krympechucken.

Utføre termitsveising av ledninger

Termittsveising av ledninger utføres ved hjelp av termittpatroner (fig. 1).

Thermite patron for sveising av aluminium og stål-aluminiumstråder består av følgende hovedelementer:

• en kjøleform laget av stålplate med en tykkelse på 0,5 - 1,25 mm for å beskytte det øvre laget av tråden mot brenning og penetrasjon av skadelige urenheter dannet ved brenning av termittmassen i sveisesonen,

• aluminiumsinnsats for å forme sveiseområdet og fylle hulrom,

• en termittblokk som ved forbrenning genererer den nødvendige varmemengden for å smelte kledningen og endene av ledningene som skal sveises i sveisesonen.

Termittpatron for sveising av kobbertråder består av kjøling laget av kobber- eller kobberrør med en tykkelse på 1,5-2 mm, en innsats av kobber-fosforlegering av merket MF-3 og en termittblokk.

Ris. 1. Termittkassetter: a — for aluminium og stål-aluminiumstråder, b — for kobber- og bronsetråder, c — plasseringen av termittpatroner på ledningene før sveising, 1 — kjøleform, 2 — innsats, 3 — termittmuffe ( checker), etiketter med 4 steder, 5 — ledning, 6 — restriktiv bandasje, 7 — asbestpakning.

Riktig klargjøring av endene av termittsveisetråder er av stor betydning for en høykvalitets sveising av forbindelsen.Endene må rengjøres grundig for smuss, avfettes med bensin fra fett og tørkes. Fjerning av fettet fra endene av ledningene og tørking av dem er nødvendig, fordi det ved brenning av fett eller bensin dannes gasser som hindrer sveisesømmen i å fylles med smeltet metall og bidrar til dannelsen av tomrom og tomrom.

Endene av de sveisede trådene kuttes slik at skjæreplanet er flatt og strengt vinkelrett på trådens akse. Kledningstråder med et tverrsnitt på opptil 150 mm2 produserer monteringssaks for å kutte ledninger og ledninger med et tverrsnitt på mer enn 150 mm2 — ved hjelp av en baufil eller en spesiell enhet.

Oftest oppstår dårlig sveising på grunn av ensidig mating av endene av tråden på grunn av det faktum at metallet i innsatsen først smelter på den ene siden og endene av tråden gni eller fast i kjøleformen.

Ved termitsveising av ledninger er det nødvendig å overvåke matingen av endene av ledningene som skal sveises fra begge ender av kjøleformen. Metallet i sveisesonen forblir i flytende tilstand i flere minutter etter at termittmassen brenner og til slaggen som dannes etter at termittmassen brenner avkjøles til en mørk farge. Av samme grunn bør du ikke forhaste deg med å løsne trykket på tangen og for tidlig skru av knottene med diesene som fester endene av ledningene i tangen.