Kabelsko og deres bruk, krymping av kabelsko

Bruken av kabelsko og gjennomføringer øker effektiviteten til installatøren betraktelig og letter prosessen med å lage kabelforbindelser. Kabelsko og foringer brukes til å terminere kabler og ledninger for å feste dem sikkert sammen, samt i klemmer for skruer og fjærer.

Aluminium, aluminium-kobber og kobber ører og hylser lar deg skape sikre og pålitelige forbindelser mellom strømkilder og forbrukere, samt å koble til elektriske installasjoner.

Tipsene er universelle, og i dag produserer industrien et bredt spekter av dem, hvorfra hver installatør kan velge det beste alternativet av ønsket type for å løse sine problemer, for å utføre visse elektriske arbeider.

Under produksjonen er kablene og knastene merket slik at installatøren enkelt kan velge en knast for riktig tverrsnitt. Når dimensjonene er valgt så riktig som mulig, vil forbindelsen være så pålitelig og effektiv som mulig.Det er viktig at monteringsflaten er ren, da blir kontakten best og kontakttrykket vil bidra til dette.

Typer tips

Det finnes knaster av forskjellige typer, for bruk med kabler med forskjellige tverrsnitt og formål, for tilkobling til terminaler av alle design og modifikasjoner.

I mellomtiden er følgende typer beslag mest populære: rørformet aluminium, kobber og stål, varmekrympbare, bøssinger uisolerte og isolerte, isolerte og ikke-isolerte ringer, gafler og pinner, doble rør- og motvinkel- og klemboltbeslag.

Krympespisser gir den mest effektive installasjonen, velg ganske enkelt en spiss for ønsket seksjon, plasser spissen på ledningen og komprimer den med et spesialverktøy.

Kobberører

For arbeid med kobbertråder brukes kobberspisser laget av tetttrukket kobberrør. På den ene siden av spissen er det et klemmestykke - et flatt kontaktblad med et hull i. På den andre siden er det en røråpning for ledningen.

Bruksområdet for slike råd er installasjon av elektriske apparater, implementering av jording, tilkobling av inngangsfordelingsenheter i bolig- og kommunale tjenester. Disse tipsene brukes også i industrien hvor et bredt utvalg utstyr er koblet til dem. Kobberører er tilgjengelige i fortinnet og ufortinnet versjon. Hermetikk er beskyttet mot oksidasjon av et ekstra tinnbelegg.

Lukker i aluminium

For installasjon av aluminiumtråder brukes aluminiumsklosser, som i likhet med kobber er laget av sømløse rør. På den ene siden har spissen et kontaktblad (flatet del av røret) med et hull, på halesiden - et rørhull for ledningen.Aluminiumsledninger kobles til spissen ved å trykke med et spesialverktøy. Aluminiumspissen er forhåndssmurt med kvarts-vaselinfett for å forhindre oksidasjon.

Lukker av aluminium-kobber

Oftest har koblingsutstyr nøyaktig kobberskinner, derfor er det aluminium-kobber-terminaler, hvis kontaktblad er laget av kobber, og landingsrøret er laget av aluminium. Slike terminaler er laget ved friksjonsdiffusjon (friksjonssveising) eller ved kald gassdynamisk sprøyting, hvor kontaktbladet er aluminium men har en kobbersprut på toppen for å sikre stabil kontakt.

Bolter

Når tradisjonelle rørhakker krympes med spesialverktøy eller festes ved lodding, festes knasterbolter med en klembolt. Klemmebolten er en del av spissen og det kreves ingen verktøypressing.

Det er nok å feste kjernen i biten med en bolt til den stopper, etter å ha strammet bolten, vil hodet bryte av. Dette vil oppnå en pålitelig forbindelse mellom ledningen og spissen og fikseringen vil bli irreversibel. Stramming gjøres med en skiftenøkkel, og tverrsnittet av tilkoblingstråden kan være betydelig mindre enn maksimalt mulig for den rørformede delen av øret - dette er fordelen med boltede ører.

Krympeverktøy

For å skape en pålitelig elektrisk forbindelse uten lodding, brukes krympetang. Med deres hjelp kan du koble både øret og hylsen til aluminiums- eller kobberkabelen, som ofte kreves ved ledninger, ved installasjon av elektrisk utstyr, ved jording osv.

Avhengig av størrelsen på spissen og kompleksiteten i arbeidet, brukes forskjellige typer krympetang. Det finnes manuelle krympetang for montering av svakstrømsanlegg med kabeltverrsnitt fra 0,25 til 16 kvm.

I store industrier, for eksempel når du installerer transformatorstasjoner eller når det gjelder installasjon av høystrømssystemer, for eksempel strømledninger for strøm fra et bilbatteri, er det mer praktisk å presse ledningene med en hydraulisk presse, for hvilken tverrsnittet opptil 120-240 kvm. Mm vil ikke være noe problem i det hele tatt.

Åpenbart, hvis en boltbits brukes, er en nøkkel tilstrekkelig. Så i hvert tilfelle brukes krympeverktøyet forskjellig.

Hvis det er nødvendig å krympe terminaler med fargede mansjetter for strandede ledninger, er det spesielle fargekodede krympere for dette formålet.

Direkte krymping

Pressing (krymping) gjøres på forskjellige måter: lokal innrykk, kontinuerlig kompresjon eller kombinert kompresjon. Venen settes inn i halerørdelen av spissen eller inn i hylsen, og komprimeres deretter ved å stanse dysen. Det høye trykket som genereres under krympeprosessen skaper god kontakt og en pålitelig elektrisk forbindelse mellom ledningen og spissen.

Når tennene til stansen trykkes på ett eller flere punkter på spissen, oppnås best kontakt der trykket er størst. Slik pressing kalles lokal innrykkpressing.

Hvis det skapes mye trykk langs hele lengden av den fastklemte delen av spissen, kalles reduksjonen kontinuerlig. Med kontinuerlig krymping oppnås full elektrisk kontakt langs hele lengden av den krympede delen av ledningen.

Sammensatt kompresjon brukes for å forbedre kontakten mellom rørdelen av spissen og kjernen. Med kombinert reduksjon forbedres den elektriske kontakten enda mer, fordi her, under forhold med kontinuerlig reduksjon, skapes ytterligere trykk ved tanninnrykkpunktet.

I alle tre tilfeller oppnås kontakten med tilstrekkelig høy kvalitet hvis bruksområdet er riktig bestemt av installatøren, hvis verktøyet er valgt riktig, hvis en passende spiss velges, hvis overflatene er rengjort og krympingen er utført. riktig.