Metallrensing og andre anvendelser av elektrokjemisk anodisk etsing

Det finnes en rekke metoder for elektrokjemisk behandling av metaller for å gi metalldeler den nødvendige formen, størrelsen eller overflatelagets kvalitet. Slik behandling utføres i elektrolysører, som er spesielle elektrolyttbad, celler, installasjoner og hele maskiner. Ved elektrokjemisk anodisk etsing skjer lokal eller fullstendig oppløsning av metallet ved å omdanne dets ytre lag til et oksid eller en annen lettløselig forbindelse.

Elektrokjemisk etsing inkluderer flere teknologier basert direkte på anodisk oppløsning av metallet. Denne prosessen brukes til å rengjøre overflatene på en rekke metalldeler, ledninger, rør, strips fra alle oksider, fett og andre forurensninger, slik at du deretter kan påføre et høykvalitetsbelegg, utføre valsing eller utføre andre nødvendig teknologisk prosess som krever en kjemisk ren overflate.

Under rengjøring av overflater fra forurensning ved elektrokjemisk etsing, foregår denne kjemiske prosessen vanligvis i en sur løsning, vanligvis med tilsetning av korrosjonsinhibitorer, eller i en alkalisk løsning, eller smeltes under påvirkning av like- eller vekselstrøm i tykkelsen av arbeidsmediet.

Nesten alle legeringer og metaller kan etses elektrokjemisk. På denne måten utføres elektrokjemisk fresing for å oppnå ønsket overflatemønster av metalldelen ved lokal anodisk oppløsning av metallet. Områder av delen som ikke må stå i oppløsning, beskyttes med et fotoresistlag eller kjemisk motstandsdyktig mønster før etsing.

Behandlingen av kretskort, for eksempel, gjøres på denne måten. Metallplater er perforert på samme måte og til og med dekorative mønstre er laget på metallprodukter. Anodisk etsing kan fjerne taggete eller avrundede skarpe kanter på en del.

Et viktig bruksområde for elektrokjemisk etsing er å øke det spesifikke overflatearealet til metallet. Etsing i kloridløsninger av aluminiumsfolie er mye brukt i den elektriske industrien for produksjon av elektrolytiske kondensatorer. I dette tilfellet øker det spesifikke arbeidsområdet til folien hundrevis av ganger, og følgelig øker den spesifikke elektriske kapasiteten til kondensatorene, og størrelsen på kondensatoren viser seg å være mindre enn den kunne vært uten å behandle folien.

Utviklingen av overflater ved hjelp av elektrokjemisk etsing bidrar til å forbedre adhesjonen av metall til keramiske eller glassoverflater i elektronikk, fremmer høykvalitets påføring av et kopilag på en trykkplate i trykkeriindustrien, lar deg styrke adhesjonen av emalje til metall ved emaljering av metallprodukter o.l.

I tillegg hjelper anodisk etsing med å fjerne defekter galvaniske deler med det formål å gjenbruke dem i produksjon, så vel som i gjenvinning av metallplater fra offset bimetalltrykkplater.

Elektrokjemisk etsing er mye brukt i praktisk materialvitenskap, for eksempel har anodisk etsing blitt brukt for å avsløre mikrostrukturen til en legering i metallografisk fresing. I dette tilfellet skjer etsingen under slike forhold, når forskjellene i oppløsningshastighetene til komponentene i den behandlede legeringen, forskjellige i fase og kjemisk sammensetning, manifesteres veldig skarpt.

Selektiv etsing bidrar til å avsløre fasegrenser, segregering av fosfor i stål, dendritisk struktur av titanlegeringer, nettverk av sprekker i krom galvanisering. Elektrokjemisk etsing gjør det også mulig å vurdere rustfritt ståls mottakelighet for intergranulær korrosjon.