Moderne industrielle termostater

Industrielle termostater er uunnværlige deler i noen bransjer i dag. De hjelper til med å regulere temperatur, trykk, fuktighet, strømning og andre parametere i vannforsyningssystemer, oppvarming, tørkeinstallasjoner, kjøleskap, ovner, pasteuriseringsapparater og mye annet teknologisk utstyr.

Disse termostatene mottar informasjon om den nåværende tilstanden til utstyret eller miljøet fra de relevante sensorene: temperatur, fuktighet, trykk, nivå, strømning, etc. – avhengig av applikasjonen. Ulike utstyr har også forskjellige temperaturområder og en spesifikk termostat er valgt for å fungere under spesifikke forhold. Termostaten monteres på skapdør, tavle, vegg eller DIN-skinne, og tilsvarende ledninger kobles til rekkeklemmene.

I slike bransjer som: trebearbeiding, mat, kjemikalier, metallurgi, oljeraffinering, emballasje, engineering, energi, bolig og verktøy, til slutt, brukes termostater overalt. Emnet for denne artikkelen vil være en kort oversikt over moderne industrielle temperaturregulatorer.Vi vil se på noen få eksempler på hovedtypene deres for ulike bruksområder.

TMP500

TMP500

For å opprettholde innstilt temperatur i ovner, ekstrudere, homogenisatorer, varmepresser, forseglingsmaskiner, krympeutstyr, termoforming, bildeoverføring, i produksjon av byggematerialer, i tørkeutstyr, etc. — der det er nødvendig med automatisk temperaturkontroll under oppvarming — egnet industritermostat TPM500 produsert av det russiske selskapet «OWEN».

Denne enheten kan kontrollere temperaturen ved proporsjonal integrert derivatkontroll under oppvarming og i av/på-modus opprettholder den temperaturen som er angitt av brukeren.

Frontpanelet på enheten inneholder alle nødvendige indikatorer og kontrollknapper. Takket være indikatorene kan du sjekke om temperaturen er på innstilt nivå. Det er også utgangsreléer for å kontrollere alarmer når temperaturen når settpunktet.

Enheten har en diskret inngang som lar deg gi kommandoer for å endre den innstilte verdien, det vil si at kontrollen kan være både manuell og fjernautomatisert. «Start» og «stopp» kan implementeres både manuelt og via en diskret inngang.

En termistor eller termoelement egner seg som temperaturmålere som kobles i en to-, tre- eller firelederkrets. Den har en integrert krets for å kompensere for den kalde enden av termoelementet. Alle de vanligste termiske sensorene støttes. Inngangene for å koble til sensoren og for å drive nettverket er plassert på baksiden av enheten, så vel som utgangene.

Det er tre utganger på enheten: et kraftig innebygd relé (for 30 eller 5 ampere, avhengig av versjon) for å kontrollere alarmen eller belastningen direkte; utgang for styring av et eksternt hardt relé for spenning opptil 5 volt; utgang for å bytte alarm (lys eller summer) opp til 5 ampere.

Enheten er praktisk å installere på utstyrspanelet, har store digitale indikatorer, er enkel å justere, liten, ser moderne ut.

Grønn tuberkuloseboks

Grønn tuberkuloseboks

Vanntermostater (termostater) er designet for automatisk å opprettholde en konstant innstilt temperatur i en vannkrets. Slike termostater er produsert for direkte arbeid med vann eller olje, spesielt viser bildet termostater for vann eller olje for en maksimal arbeidstemperatur på vann 90 ° C fra det italienske selskapet Green box.

Disse enhetene er delt inn i termostater med direkte kjøling i henhold til typen kjølevarmeveksler, — når varme frigjøres ved å tilsette og blande kjølevann direkte i kretsen, og indirekte kjøling, — når kjølevæsken og den avkjølte væsken ikke blandes, men likevel trekkes varmen ut indirekte, takket være ribbens varmeveksler.

Hvis kjølekretsen ikke inneholder tilsetningsstoffer som glykol i arbeidsvæsken, er en direkte kjøletermostat egnet. Fordelen med direkte væskeblandingskjøling er at vannet i forbrukerkretsen og i kjølekretsen kanskje ikke avviker mye i temperatur, og temperaturen i forbrukerkretsen kan være lik eller litt høyere enn den i kjølekretsen. vil være mulig å fjerne en betydelig mengde varme. Kjølekretsen er lukket.

Vanntermostater med direkte varmeveksling egner seg når det er nødvendig å lokalt sterkt øke trykket på brukeren, for eksempel på en stor form. Såkalte booster-termostater (termostater) tjener dette formålet.

Indirekte varmeoverføringstermostater bruker en varmeveksler for å overføre varme. Fordelen med disse typene termostater er spesielt uttalt i de systemene der temperaturforskjellen (mellom vannet i forbrukerkretsen og kjølevæsken i kjølekretsen) er veldig stor, — kjølevæsken i forbrukeren har en temperatur som er mye høyere enn kjølevæsken i kjølekretsen. Eller forbrukerkretsen bruker rent vann og kjølevæsken er basert på en blanding av vann og glykol.

Vanntermostater er egnet for ulike industrielle prosesser der det kreves rask temperaturkontroll. De er praktiske og pålitelige å jobbe med, enten det er et boostsystem eller et atmosfærisk trykksystem.

Et eksempel på termostater med åpen tank er Green Box termokontroller i TB-S og TB-M-serien, utstyrt med en reversibel pumpe og et intelligent kontrollsystem. De er designet for å fungere med vann opp til 90 ° C eller med olje opp til 150 ° C. Termostaten i TB-D-serien bruker uavhengige kretser. To uavhengige kretser fungerer i to halvdeler av enheten - indirekte varmeveksling gjennom en varmeveksler med ribber.

Tilkobling til timertermostater, ikke-standard pumpe, eksternt termoelement og manifold er tillatt. Et vannfiltreringssystem kan også innlemmes i termostatdesignet.

Vi anbefaler deg å lese:

Hvorfor er elektrisk strøm farlig?