Reedbrytere og reedreleer

Minst pålitelige side elektromagnetisk relé er kontaktsystemet. En betydelig ulempe er tilstedeværelsen av gnidende metalldeler, hvis slitasje fører til en reduksjon i ytelsen til reléet.

De listede ulempene førte til opprettelsen av forseglede magnetisk kontrollerte kontakter, som kalles reed-brytere.

Prinsippet for drift av reed-brytere

Prinsippet for drift av reed-brytere er basert på bruk av interaksjonskrefter som oppstår i et magnetfelt mellom ferromagnetiske legemer. I dette tilfellet forårsaker kreftene deformasjon og bevegelse av de ferromagnetiske lederne av elektroner.

En magnetisk aktivert kontakt (reed-bryter) er en elektrisk enhet som endrer tilstanden til en elektrisk krets ved å mekanisk åpne eller lukke den når det kontrollerende magnetfeltet virker på elementene, og kombinerer funksjonene til kontakter, fjærer og deler av elektriske og magnetiske kretser. .

Bruk av sivbrytere i teknologi. Cane relé

For tiden lages et stort antall sivbrytere basert på sivbrytere. releer, knapper, brytere, brytere, signalfordelere, sensorer, regulatorer, alarmer m.m. I mange grener av teknologi for å kontrollere posisjonen til bevegelige deler, anbefales det å bruke reed-brytere, tellere av ferdige produkter. ,

Enheten til det enkleste sivreléet

Det enkleste reed-reléet med lukkekontakter består av to kontaktledninger med høy magnetisk permeabilitet (permaloid) plassert i en forseglet glasssylinder fylt med enten en inertgass eller rent nitrogen eller en kombinasjon av nitrogen og hydrogen. Trykket inne i sylinderen til tillitsbryteren er 0,4¸0,6 * 10 ^ 5 Pa.

Det inerte mediet hindrer oksidasjon av kontaktledningene. Glassbeholderen til reed-bryteren er montert inne i den DC-drevne kontrollspolen. Når strøm tilføres spolen til reed-reléet, magnetfelt, som passerer langs kontaktledningene gjennom arbeidsgapet mellom dem og lukker luften rundt kontrollspolen. Den magnetiske fluksen som skapes i dette tilfellet, når den passerer gjennom arbeidsgapet, danner en elektromagnetisk trekkraft, som, overvinner elastisiteten til kontaktledningene, forbinder dem med hverandre.

For å skape en minimal kontaktmotstand på kontaktene er kontaktflatene til reed-bryterne belagt med gull, radium, palladium eller (i verste fall) sølv.

Når strømmen slås av i magnetspolen til reedbryterreléet, forsvinner kraften og kontaktene åpnes under påvirkning av elastiske krefter.

I reed-reléer er det ingen deler utsatt for friksjon, og kjernekontaktene er multifunksjonelle, siden de samtidig utfører funksjonen til en magnetisk krets, en fjær og en strømleder.

For å redusere størrelsen på magnetiseringsspolen økes den tillatte strømtettheten ved å bruke en varmebestandig emaljert viklingstråd. Alle deler er laget ved stempling og forbundet med sveising eller lodding. Magnetiske skjold brukes for å redusere koblingsområdet i reed-brytere.

Reed bryterfjærer har ingen forspenning, så kontaktene deres slås på uten en oppstartsperiode.

Hvis en permanent magnet brukes i reed-brytere sammen med en elektromagnet, endres reed-bryterne fra nøytral til polarisert.

I motsetning til konvensjonelle elektromagnetiske releer, hvor kontakttrykket avhenger av parametrene til kontaktfjærene, avhenger kontakttrykket til reed-releer av spolens MDS og øker med veksten.

Hersikoni

På grunn av den teknologiske feilen i returfaktoren har sivreléer en stor sving på 0,3 til 0,9. For å øke svitsjestrømmen og merkeeffekten har reed-reléer ekstra lysbuekontakter. Disse reléene kalles forseglede strømkontakter eller herticons. Industrien produserer hersikoner fra 6,3 til 180 A. Startfrekvensen per time når 1200.

Ved hjelp av gersikoner startes asynkronmotorer med en effekt på opptil 3 kW.

Ferrittrørreléer

En spesiell klasse reed-brytere er ferrittreléer med minneegenskaper.I slike releer, for å bytte til spolen, er det nødvendig å påføre en strømpuls med omvendt polaritet for å avmagnetisere ferrittkjernen. Disse kalles minneforseglede kontakter eller gesacons.

Fordeler med sivreléer

1. Den fullstendige forseglingen av kontakten gjør at de kan bruke sivreléer under forskjellige forhold med fuktighet, støv osv.

2. Enkel design, lav vekt og dimensjoner.

3. Høy hastighet, som tillater bruk av reed-releer ved høye koblingsfrekvenser.

4. Høy dielektrisk styrke på kontaktgapet.

5. Galvanisk isolasjon av kommuterte kretser og reedbryterrelékontrollkretser.

6. Utvidede funksjonsområder for sivreleer.

7. Pålitelig drift i et bredt temperaturområde (-60¸ + 120 °C).

Ulemper med siv reléer

1. Lav følsomhet for MDS-kontroll av reed-reléer.

2. Følsomhet for ytre magnetfelt, som krever spesielle tiltak for å beskytte mot ytre påvirkninger.

3. Skjør sylinder av reed-reléer, støtfølsom.

4. Lav effekt av svitsjede kretser i reed-brytere og reed-brytere.

5. Mulighet for spontan åpning av tillitsrelékontakter ved høye strømmer.

6. Utillatt kortslutning og åpen krets av reed-relékontakter når de drives av lavfrekvent vekselspenning.

Reed reléer laget av lokale produsenter

I løpet av tiåret med den faktiske stagnasjonen av den innenlandske reléindustrien var det russiske markedet fullt av utenlandske sivreléer (hovedsakelig kinesiske, taiwanske, tyske), bruken av dem har blitt vanlig, de er inkludert i gamle utviklinger og i det lille som nå vises i automasjonssystemer, måleutstyret mv.

I utgangspunktet er reed-reléer strukturelt utført på grunnlag av en reed-bryter med ødelagte terminaler plassert inne i kontrollspolen, med en reed-bryter og en spole sveiset til terminalene til den teknologiske rammen til en ganske kompleks krets, som etter pressing med spesiell plast og kutte hopperne på rammen, danner selve reléet (f.eks. i en standard DIP-pakke). For å beskytte logikkbrikken mot overspenning, shuntes reléets styrespole av en dempediode.

Det eldgamle problemet med å finne et kompromiss mellom to gjensidig utelukkende krav til slike reléer - høyt kontakttrykk og følsomhet - er praktisk talt ikke løst her på grunn av mangelen på å gi høy magnetisk ledningsevne for konsentrasjonen av magnetisk fluks (som skaper elektromagnetisk kraft) i kontaktgapet til relérørbryteren, det vil si på grunn av manglende overholdelse av de grunnleggende designkravene til det magnetiske systemet. Avbruddet av reed-bryterkablene, som kraftig reduserer parametrene til det magnetiske systemet til slike reléer, blir praktisk talt ikke kompensert ved innføring av magnetiske skjermer (10–15% gevinst mot tap av 60–70% av følsomhet og følgelig , kontrollkraft).

JSC "Ryazan Plant for Metal-Ceramic Devices" (JSC "RZMKP"), etter å ha utviklet reléer RGK-41 og RGK-48, som delvis eliminerer disse manglene (hovedsakelig på grunn av valget av en sivbryter), starter for tiden produksjonen av enkle ramme reed reléer med en åpen type RGK-49, RGK-50 og reléet, etter vår mening, av neste generasjon-RGK-53, der hovedfordelene med tillitsbrytere er konsentrert og deres ulemper, plassering i reléet er eliminert.

Reed reléer RGK -53, kontrollert av en logisk mikrokrets av TTL-serien, inkludert i en elektrisk krets med aktiv belastning i 6 V - 10 mA modus uten feil opptil 10 millioner svitsjesykluser. Rørreléet RGK-53 vil være uunnværlig i utstyr der både størrelsen og vekten på reléet og strømmen som forbrukes av kontrollen er spesielt viktig.

Disse reed-reléene har visse fordeler fremfor sine kolleger produsert av selskaper i Kina og Taiwan, selv om de er produsert på de samme reed-bryterne (for eksempel MKA14103, produsert av RZMKP).

Med en produksjons- og teknologisk syklus "relé" reed-bryter er det mulighet for operasjonell intervensjon i produksjonsprosessen av selve reed-bryteren, både når det gjelder kvalitet og pålitelighet, og for et spesielt utvalg av "relé" reed-brytere fra informative. parametere som brukes i produksjonen av reed-brytere for spesielle formål. For eksempel, når du velger følsomhetsgrupper for et spesifikt relépass (som praktisk talt ikke påvirker prisen på sluttproduktet på fabrikken), kan du få en betydelig økning i dimensjonene (høyden) på reléet.