Elektrisk utstyr for bore- og boremaskiner
Boremaskiner for generell bruk inkluderer vertikal boring og radiell boring. I storskala og masseproduksjon aggregat og multi-spindel boremaskiner. Boremaskiner er designet for å behandle store deler og er vanligvis horisontale.
Elektrisk utstyr til boremaskiner
Hovedbevegelse: Reversibel ekornasynkronmotor, reversibel asynkronmotor med polbryter, G-D-system med EMU (for tungmetallskjæremaskiner). Totalt justeringsområde: vertikale boremaskiner (2-12): 1, radielle boremaskiner (20-70): 1.
Drivverk: mekanisk fra hoveddrivkjeden, hydraulisk drev (for modulære maskiner). Totalt justeringsområde: vertikale bor 1: (2-24), radielle bor 1: (3-40).
Hjelpeenheter brukes til: kjølepumpe, hydraulikkpumpe, løfting og senking av hylsen (for radielle boremaskiner), klemme av søylen (for radielle boremaskiner), flytting av kaliper (for tunge radielle boremaskiner), rotering av hylsen (for radialboremaskiner) kraftige radielle boremaskiner), bordrotasjon (for modulære maskiner).
Spesielle elektromekaniske enheter og forriglinger: elektromagneter for styring av det hydrauliske systemet, automatisering av syklusen ved hjelp av reisebrytere (for modulære maskiner), automatisk kontroll av bordfikseringen (for modulære maskiner), automatisk innstilling av koordinater ved programkontroll (for koordinatboremaskiner) og koordinere tabeller).
Ønsket om å redusere antall mellomgir fører i noen tilfeller til en direkte tilkobling av den elektriske motorakselen til borespindelen. Dette er mulig, for eksempel ved bruk av bor med liten diameter, og er mye brukt i metallskjæremaskiner i urmakerindustrien.
I modulære boremaskiner er selvvirkende hoder mye brukt med kam-, skrue- eller stativmating, og oftere med hydraulisk drift og elektrohydraulisk styring. Flerspindelboremaskiner bruker ofte separate elektriske motorer for hver spindel, samt selvvirkende elektrohydrauliske hoder.
Multimotordrift er vanlig på radielle boremaskiner, der spindeldrift, hylseheving og senking, søyleklemming og noen ganger hylserotasjon og borestøttebevegelse utføres av separate elektriske motorer. Innspenning av søyler på radialboremaskiner gjøres på flere måter, for eksempel ved hjelp av en delt ring, som trekkes sammen ved hjelp av en differensialskrue dreid av en elektrisk motor eller en bremsesko. Det benyttes også elektromagnetklemming med motfjærutløser. Det er også enheter hvor søylen er klemt av en fjær og frigjort av en elektromagnet.
Klemkraften overvåkes ved hjelp av et strømrelé eller en kjørebryter, som påvirkes av et element i enheten som beveger seg under påvirkning av en økende kraft.
I boremaskiner er automatisk matereduksjon når du går ut av boret avgjørende for å forhindre at borkronen går i stykker ved utgang. Ulike automatiseringsverktøy ble brukt til dette formålet, for eksempel spindelhastighetskontroll, dreiemoment, matekraft, strøm forbrukt av den elektriske motoren.
I flerspindelboremaskiner som er konstruert for å bore mange hull med små og svært små diametre samtidig, brukes noen ganger låser for å stoppe maskinen i tilfelle brudd på en av borene. For å gjøre dette er borene isolert fra maskinsengen; hvis boret bryter, brytes strømkretsen som går gjennom den. Slike enheter har funnet en viss bruk i verktøymaskiner i urmakerindustrien.
En spesiell oppgave er automatisering av prosessen med dypboring av hull med liten diameter (opptil 10 mm). Ved slik boring brukes bor med spiralspor, som er tilstoppet med spon, noe som kraftig øker motstandsmomentet når boret roteres. Derfor utføres boring med intermitterende borkraner, der sponene fjernes fra kjølevæsken. Ledelsen utføres ved hjelp av et tidsstafett, som, uavhengig av akkumulering av sjetonger, gir et signal om å spore treningen.
I moderne boremaskiner brukes induktive momentomformere (sensorer) til disse formålene. Denne automatiske kontrollen er mer nøyaktig fordi den gjenspeiler fyllingen av kanalen med sjetonger. Det gjør det mulig å øke borehastigheten og forhindre at borkronen går i stykker.
Elektrisk utstyr for boremaskiner.
Drivverk: mekanisk — fra hoveddrivkjeden, EMU-D-systemet for moderne metallskjæremaskiner, tyristordrift med konstant motor. Det totale kontrollområdet er opptil 1:2000 og mer.
Hjelpeinnretninger brukes til: kjølepumpe, rask bevegelse av borespindelen, smørepumpe, girskifting av girkassen, bevegelse og stramming av stativet, bevegelse av justeringsglideren til reostaten.
Spesielle elektromekaniske enheter og forriglinger: automatisering av styringen av hoveddrevet når girkassen skiftes, enheter for belysning av mikroskoper, enheter for lesing av koordinater med en induktiv omformer.
DC-motorer brukes til å drive matinger, montering og raske bevegelser av fremre og bakre stativ, støtte, topp og bord. Hver av disse kan seriekobles til en av to IPUer, en IPU gir arbeidsfeeder og den andre setter opp akselererte forskyvninger. Således, under arbeidsmatingen av ett element, er det mulig å foreta posisjoneringsbevegelser av andre enheter av maskinen. Det brede spekteret av elektrisk justering av en slik stasjon gjør det mulig å helt forlate bruken av matebokser. Betjeningen av maskinen er betydelig forenklet ved å bytte ut håndhjul, håndtak og håndhjul med elektriske kontroller.