Aldring av gummiisolasjon av ledninger og kabler
Akselerert aldring av gummiprøvene under oppvarming er mye langsommere for den varmebestandige gummien enn for den svovelholdige gummien. Den ofte brukte metoden for aldring i en termostat gir ingen merkbar endring i de mekaniske egenskapene til varmebestandig gummi selv etter flere måneder.
Å øke temperaturen der kunstig aldring utføres fra 70 ° C for svovelgummi til 120 ° C for varmebestandig gummi endrer aldringsforholdene betydelig og gjør det derfor vanskelig å sammenligne levetiden til konvensjonelle og varmebestandige gummier basert på resultater av aldringstester.
Levetiden til gummiisolasjon er vanligvis preget av en kurve avbildet i et koordinatsystem der tiden er forsinket langs abscissen og kvalitetstap langs ordinaten. Denne kurven gir, ved testtemperaturen, tiden som kreves for at isolasjonsmaterialet skal miste sin opprinnelige kvalitet, slik som bruddstyrke eller elastisk produkt, til en forutbestemt forhåndsbestemt grense.
Et essensielt spørsmål for å bestemme temperaturlevetidskurven til et isolasjonsmateriale er etableringen av hovedkriteriet - tap av kvalitet på materialet. Dette kriteriet kan primært være de mekaniske egenskapene til isolasjonsmaterialet, for eksempel strekkfasthet og forlengelse etter brudd, samt andre tegn på vekttap, uttørking, forkulling etc.).
For gummi tas strekkstyrken og forlengelsen etter brudd som hovedkarakteristikkene som karakteriserer kvaliteten på dette materialet, og noen ganger tas også produktet av disse indikatorene (produkt av elastisitet). Kriteriet som karakteriserer tap av grunnleggende kvalitet er ikke en sammenligning av mekaniske egenskaper, men deres endring under aldring.
Levetiden til et isolasjonsmateriale som funksjon av temperatur kan representeres av en viss eksponentiell faktor. For de fleste fibrøse isolasjonsmaterialer (garn, papir) i henhold til litteraturdata hver temperaturøkning med 10 ° C reduserer materialets levetid med 2 ganger.
Nå må du stille inn grensetemperaturen der kvaliteten på isolasjonsmaterialet går tapt i en mer eller mindre lang periode.
For å anslå aldring av maskinisolasjon, blir denne perioden noen ganger tatt som 2 år.
For moderne ledninger og kabler er levetiden til gummiisolasjonen, selv ved forhøyede temperaturer, for eksempel ved 70 °, målt i år og er derfor svært vanskelig å bestemme direkte.
Å bestemme levetiden til en kabel eller ledning som opererer under naturlige forhold, i henhold til dataene for akselerert aldring ved forhøyet temperatur (90 - 120 °), er helt umulig, siden tapet av kvaliteten på materialet til isolasjonslaget ved høy temperaturen er raskere. , mens ved en lavere temperatur blir forfallet av kvalitetskarakteristikken merkbar først etter en viss tidsperiode, noen ganger målt i titalls og hundrevis av dager. Jo lengre denne tidsperioden, desto lavere aldringstemperatur.
Noen ganger er det til og med en liten økning i de mekaniske egenskapene til gummi i de første dagene av aldring ved en relativt lav temperatur.
Hvis termisk aldring av gummiisolasjon hovedsakelig bestemmes av prosessen med oksidasjon av gummi på grunn av atmosfærisk oksygen, bestemmes aldring av elastomerer hovedsakelig av fordampning av myknere, som er assosiert med en økning i sprøhet og en reduksjon i mekaniske egenskaper. .
I tillegg til varmealdring av plast som brukes i produksjon av kabler, er prosessen med lett aldring av stor betydning.
Den mest komplette testingen av ledninger med plast- og gummiisolasjon, samt selve isolasjonsmaterialet som brukes til produksjon av ledning eller kabel, utføres i en spesiell installasjon der isolasjonen samtidig utsettes for varme (termisk aldring) og lyset fra en ultrafiolett lampe (lysaldring) under forhold med høy luftfuktighet og akselerert luftsirkulasjon (matrisehardhetstest), som nå i økende grad fortrenger termisk aldring, ettersom den mer korrekt representerer forholdene der isolasjonsmaterialet finnes.
Se også:Ledninger og kabler med gummiisolasjon: typer, fordeler og ulemper, materialer, produksjonsteknologi