Organisering av vedlikehold av elektrisk utstyr til bedrifter

Hovedoppgaven med vedlikehold av elektrisk utstyr til industribedrifter er å forhindre produksjonsstans på grunn av funksjonsfeil i elektriske installasjoner, for å opprettholde riktig kraftkvalitet og vil beholde passparametrene til elektrisk utstyr for maksimal tid med minimalt forbruk av elektrisk energi og materialer.

Ved service på elektriske installasjoner må elektrikeren overvåke belastningsstatusen til forsyningsledningene og nettverkene, siden tapet av elektrisitet i dem er proporsjonalt med den aktive motstanden til ledningene. For å spare strøm anbefales det om mulig å inkludere en reserveledning under belastning. Dette reduserer ledningstapene betydelig. Ved å endre antall samtidig opererende transformatorer er det mulig å sikre minimale tap i dem.Økning av gjennomsnittsbelastningen på maskinene reduserer det spesifikke energiforbruket, og bruk av tomgangsbegrensere på verktøymaskiner med en driftstid på 10 s eller mer gir alltid energibesparelser. Hvis den gjennomsnittlige belastningen til den elektriske motoren ikke overstiger 45 % av merkeeffekten, er det alltid tilrådelig å erstatte den med en mindre kraftig elektrisk motor.

I hvert foretak, etter ordre (eller ordre) fra administrasjonen, utnevnes en person blant spesialutdannet elektrisk personell (ITR) som er ansvarlig for den generelle driftstilstanden til alt elektrisk utstyr i foretaket, som regel dette ansvaret bæres av overkraftingeniøren . Resten av verktøyets elektriske personell er ansvarlig for PTE-samsvar.

Uten skikkelig elektrisk personell drift av elektriske anlegg forbudt.

For korrekt og sikker drift av elektriske installasjoner til verksteder og andre produksjonsområder er det sammen med foretakets energisjef, kraftingeniørene ved disse verkstedene og seksjonene og foretakets overingeniør ansvarlige.

Alle observerte brudd på PTE og funksjonsfeil i elektriske installasjoner skal rapporteres til sjefen din, eller i dennes fravær, til en høyere leder.

I tilfeller der en funksjonsfeil i et elektrisk anlegg utgjør en fare for mennesker rundt eller selve installasjonen kan repareres av en ansatt som oppdaget det, plikter han å gjøre dette umiddelbart og deretter varsle sin nærmeste leder om det.

Eliminering av funksjonsfeil må utføres i streng overholdelse av sikkerhetsreglene.

Personell som betjener elektriske installasjoner, før de tildeles selvstendig arbeid eller ved overgang til annen, må gjennomgå industriell opplæring på jobben. Dette gjelder også for ansatte som har vært uten arbeid i mer enn 6 måneder. Klassene ledes av en erfaren elektriker. Etter å ha fullført opplæringen, kontrollerer en spesiell kommisjon elevens kunnskap om PTE og arbeidssikkerhet, arbeids- og driftsinstruksjoner, det tekniske minimum for vedlikehold av utstyr.

Deretter må en ansatt i drifts- og driftsreparasjonspersonellet gjennomgå praksis som aktiv ansatt på arbeidsplassen i minst to uker under tilsyn av en erfaren medarbeider. Dette er ikke nødvendig for servicepersonell.

Kunnskap om PTE og produksjonsinstruksjoner kontrolleres med jevne mellomrom hvert tredje år, POTR (arbeidsvernregler) — årlig, for personell som direkte utfører service på eksisterende elektriske installasjoner, utfører reparasjoner, elektrisk installasjon i dem, igangkjøring eller forebyggende tester, samt personalet som samler bestillinger og organiserer disse arbeidene.

Personer som har begått et brudd på PTE, POTR eller produksjonsinstruksjoner er gjenstand for en ekstraordinær kunnskapstest.

Ved utilfredsstillende PTE-kunnskapsvurdering vurderes POTR på nytt innen fristen fastsatt av utvalget, men tidligst to uker senere.

Personell som viser utilfredsstillende kunnskap ved tredje kontroll, overføres til annet arbeid som ikke er knyttet til vedlikehold av elektriske anlegg.

Hver ansatt som består testen får utstedt et sertifikat med tildeling av en sikkerhetskvalifikasjonsgruppe, som gir rett til service på elektriske installasjoner.

Opptak til selvstendig tjeneste eller selvstendig arbeid utstedes med en spesiell ordre for virksomheten, verkstedet, stedet.

I industribedrifter utføres driften av installasjoner hovedsakelig på grunnlag av PPTOR-systemet (System for planlagt forebygging og reparasjon).

Essensen av PPTOR-systemet er at de, i tillegg til det daglige vedlikeholdet av elektriske installasjoner, gjennomgår regelmessige periodiske forebyggende undersøkelser, kontroller, tester og ulike typer reparasjoner.

PPTOR-systemet lar deg opprettholde normale tekniske parametere for elektriske installasjoner, delvis forhindre tilfeller av sammenbrudd, redusere reparasjonskostnader, forbedre tekniske egenskaper under reparasjoner som følge av en eller annen modernisering.

For en reparasjonssyklus tas perioden mellom to planlagte større reparasjoner, og for nylig igangsatte elektriske installasjoner tas driftstiden fra igangsetting til første planlagte reparasjon. Rekkefølgen for å utføre ulike typer reparasjoner og vedlikehold i en reparasjonssyklus bestemmes av strukturen. Reparasjonssyklusen og dens struktur er grunnlaget for PPTOR-systemet og bestemmer alle reparasjonsstandarder og økonomiske indikatorer for reparasjonssystemet.