Forbedre påliteligheten til elektrisk utstyr i industribedrifter

Erfaring med drift av elektrisk utstyr til industribedrifter viser at dets faktiske levetid og driftstiden til feil er 1,5 - 3 ganger mindre enn standard. Alle årsaker til for tidlig svikt i elektrisk utstyr kan deles inn i tre grupper.

Den første gruppen er ytre årsaker. Disse inkluderer: generell mangel på elektriske produkter, mangel på spesialutstyr, lavt reparasjonsnivå av utstyr, dårlig kvalitet på elektrisitet ved elektriske mottakere, vanskelige arbeidsforhold, installasjonsfeil, mangel på pålitelig beskyttelse av elektriske mottakere fra nødmodus (oppover). opptil 75 % av elektriske motorer har ikke pålitelig overbelastningsbeskyttelse).

Den andre gruppen av årsaker er knyttet til gjennomføringen av prosjektarbeid.Dette er feil ved valg av elektrisk utstyr med tanke på design, driftsformer og miljøforhold, feil valg av vern, feil ved underbyggelse av personalstrukturen, fastsettelse av utstyrsreservefond.

Den tredje gruppen av årsaker skyldes direkte aktivitetene til elektriske tjenester og personell som betjener maskiner og mekanismer som brukes i produksjonen. Dette bør inkludere: utilstrekkelig personale og utilstrekkelige kvalifikasjoner for elektrikere, brudd på reglene for teknisk drift av elektrisk utstyr, uregelmessig vedlikehold og pågående reparasjoner, utilfredsstillende driftsforhold for elektrisk utstyr opprettet på grunn av feil fra servicepersonell (vanninntrengning i mekanismer, forurensning, etc.), dårlig teknisk utstyr av elektriske tjenester.

Forbedring av påliteligheten til elektrisk utstyr oppnås gjennom en rekke organisatoriske og tekniske tiltak.

Skader fra strømbrudd på strømforbrukere kan reduseres ved å koordinere tid og varighet av planlagte strømbrudd, redusere tiden for reparasjoner av elektrisk utstyr av strømforsyningsorganisasjoner ved å bruke progressive arbeidsmetoder, utarbeide nettplaner, rasjonell bruk av arbeidskraft, maskiner og mekanismer.

Å øke påliteligheten til kraftsystemer kan oppnås ved å bruke dyp inngang, øke påliteligheten og holdbarheten til elektriske nettverk og først av alt linjeisolatorer.Et effektivt middel er seksjonering og bruk av reservekraftverk for å forsyne de mest kritiske brukerne under nødssituasjoner. Det bør huskes at slike tiltak som å bruke en reserve og redusere lengden på radielle linjer ikke alltid er økonomisk berettiget.

Å øke påliteligheten til elektrisk utstyr, verktøy og automasjonsutstyr kan oppnås først og fremst ved å plassere elektrisk utstyr i separate rom som beskytter det mot de skadelige effektene av miljøet. Det anbefales å forsegle dekslene til elektriske motorer, bruke spesielle inhibitorer, utføre forebyggende tørking av isolasjonen til viklingene til elektriske maskiner ved hjelp av bærbare tyristorenheter under pauser i driften.

Design for elektriske installasjoner av industribedrifter bør forbedres.

I elektriske nettverk er det nødvendig å forbedre kvaliteten på forsyningsspenningen og redusere asymmetrien. Samtidig bør den kontrollerte elektriske driften bli neste steg i utviklingen av maskiner og mekanismer. Det anbefales å kjøpe elektriske motorer komplett med startbeskyttelse og kontrollmekanismer.

Problemer med beskyttelse av elektrisk utstyr fra nødmodus er blant de viktigste for å øke påliteligheten og holdbarheten. Det anbefales å erstatte termiske reléer med tofasede beskyttelseselementer med trefase termiske reléer. Dette vil øke påliteligheten til beskyttelsen av elektriske motorer i tilfelle spenningsubalanse.

Det er nødvendig å innføre mer omfattende spesialbeskyttelse (fasefølsom beskyttelse, innebygd temperaturbeskyttelse, etc.), som, hvis den er riktig konfigurert, vil redusere skadene på grunn av svikt i viklingene til elektriske maskiner med 25-60% . For mer informasjon om spesielle typer vern, se her: Velge type motorvern

Det skal bemerkes at det er vanskelig å velge og konfigurere beskyttelse under produksjonsforhold. Dette skyldes ujevn belastning av maskiner, metallskjæremaskiner og mekanismer, feil valg av elektriske motorer i noen tilfeller, en sterk påvirkning av det ytre miljøet på parametrene til elektriske motorer og startbeskyttelsesanordninger. I en slik situasjon er det tilrådelig å konfigurere beskyttelsen av elektriske stasjoner og annet utstyr på installasjonsstedet, hvis mulig.

For å øke levetiden til elektriske ledninger i rom med et forurenset miljø, anbefales det å utføre i kanaler med forsegling av uttakene, for å koble ledningene ved å vri og påfølgende sveising eller pressing, bruk isolasjonstape av PVC-type med pre- og etterinnpakning av strukturen med perklorovinyllakk. Det anbefales å dekke metallkonstruksjonene med et anti-korrosjonsbelegg.

En av de viktige retningene for å øke påliteligheten til elektrisk utstyr er rettidig og høykvalitets implementering av forebyggende tiltak organisert av den elektriske tjenesten. Den tilgjengelige innenlandske og utenlandske erfaringen viser at det planlagte forebyggende reparasjonssystemet for elektrisk utstyr (PPR) er en ganske progressiv form for vedlikehold og reparasjon.

Den økonomiske effektiviteten ved å organisere arbeidet med elektrotekniske tjenester i henhold til dette prinsippet er bekreftet. Dessverre er SPR-systemet ikke mye brukt. Hovedretningen for å forbedre det eksisterende systemet for vedlikehold av elektrisk utstyr er overgangen til en ny strategi for vedlikehold av den nåværende tilstanden... En uunnværlig betingelse for bruk av slike systemer er opprettelsen og implementeringen av diagnostiske enheter som gjør det mulig å løse problemet. problem med å overvåke parametrene til et elektrisk produkt ved brukstid og forutsi tidspunktet for reparasjonstiltak.

Se også om dette emnet: Hvilke faktorer påvirker påliteligheten til elektrisk utstyr