Magnetisk påvisning av defekter: prinsippet om drift og bruk, skjema og enhet for defektoskopet

Den magnetiske eller magnetiske pulverdefektdeteksjonsmetoden brukes til å analysere ferromagnetiske deler for tilstedeværelse av defekter som overflatesprekker eller hulrom, samt fremmede inneslutninger som befinner seg nær metalloverflaten.

Essensen av magnetisk deteksjon av defekter som en metode er å fikse det spredte magnetfeltet på overflaten av delen nær stedet der defekten er inne, mens den magnetiske fluksen passerer gjennom delen. Siden på stedet for defekten magnetisk permeabilitet endres brått, så ser det ut til at magnetfeltlinjene bøyer seg rundt defektstedet, og gir dermed posisjonen.

Overflatedefekter eller defekter lokalisert i en dybde på opptil 2 mm under overflaten "skyver" magnetfeltlinjene utover overflaten av delen, og et lokalt spredt magnetfelt dannes på dette stedet.

Bruken av ferromagnetisk pulver hjelper til med å fikse det spredte feltet, siden polene som vises ved kantene av defekten tiltrekker partiklene. Bunnfallet som dannes har form som en blodåre, mange ganger større enn størrelsen på defekten. Avhengig av styrken til det påførte magnetfeltet, samt formen og størrelsen på defekten, dannes en viss form for bunnfall fra plasseringen.

Den magnetiske fluksen som passerer gjennom arbeidsstykket som møter en defekt, for eksempel en sprekk eller et skall, endrer størrelsen pga. magnetisk permeabilitet av materialet på dette stedet viser seg å være annerledes enn i resten, derfor legger støvet seg på kantene av defektområdet under magnetisering.

Magnetitt eller jernoksid Fe2O3-pulvere brukes som magnetiske pulver. Den første har en mørk farge og brukes til analyse av lyse deler, den andre har en brunrød farge og brukes til å oppdage defekter på deler med mørk overflate.

Pulveret er ganske fint, kornstørrelsen er fra 5 til 10 mikron. En suspensjon basert på parafin eller transformatorolje, med et forhold på 30-50 gram pulver per 1 liter væske, gjør det mulig å lykkes med å utføre magnetiske defekter.

Siden defekten kan lokaliseres inne i delen på forskjellige måter, gjøres magnetiseringen på forskjellige måter. For å tydelig identifisere en sprekk plassert vinkelrett på overflaten av arbeidsstykket eller i en vinkel på ikke mer enn 25 °, bruk polmagnetisering av delen i magnetbeltet til spolen med strøm eller plasser delen mellom to poler en sterk permanent magnet eller elektromagnet.

Hvis defekten er plassert i en skarpere vinkel til overflaten, det vil si nesten langs lengdeaksen, kan den tydelig identifiseres ved tverrgående eller sirkulær magnetisering, der magnetfeltlinjene danner lukkede konsentriske sirkler, for dette passerer strømmen direkte gjennom delen eller gjennom en ikke-magnetisk metallstang satt inn i et hull i delen som skal testes.

For å oppdage defekter i forskjellige retninger brukes kombinert magnetisering, hvor to magnetiske felt virker samtidig vinkelrett: på tvers og på langs (pol); en sirkulerende magnetiseringsstrøm går også gjennom delen plassert i strømspolen.

Som et resultat av den kombinerte magnetiseringen danner de magnetiske kraftlinjene en slags bøyninger og gjør det mulig å oppdage defekter i forskjellige retninger inne i delen nær overflaten. For kombinert magnetisering brukes et påført magnetfelt, og pol- og sirkulær magnetisering brukes i både det påførte magnetfeltet og magnetfeltet til den remanente magnetiseringen.

Bruken av et påført magnetfelt gjør det mulig å oppdage defekter i deler laget av myke magnetiske materialer som mange stål, og det gjenværende magnetfeltet kan brukes på harde magnetiske materialer som høykarbon og legert stål.

Etter å ha oppdaget feil, avmagnetiseres delene av vekslende magnetfelt… Dermed brukes likestrømmen direkte til defektdeteksjonsprosessen og vekselstrømmen til avmagnetisering. Magnetisk defektoskopi tillater påvisning av defekter som ikke er dypere enn 7 mm fra overflaten av den undersøkte delen.

For å utføre magnetiske defekter på deler laget av ikke-jernholdige og jernholdige metaller, beregnes verdien av den nødvendige magnetiseringsstrømmen i et påført magnetfelt i forhold til diameteren: I = 7D, der D er diameteren til delen i millimeter, Jeg er strømmens styrke. For analyse i det remanente magnetiseringsområdet: I = 19D.

Bærbare feildetektorer av typen PMD-70 er mye brukt i industrien.

Dette er en universell feildetektor. Den består av en strømforsyningsseksjon inkludert en nedtrappingstransformator 220V til 6V med en effekt på 7 kW, samt autotransformator og en annen transformator 220V til 36V, fra koblings-, måle-, kontroll- og signalutstyr, fra magnetiseringsdel inkludert bevegelig kontakt, kontaktpute, fjernkontakter og spole, fra slambad.

Når bryteren B er lukket, via kontaktene K1 og K2, tilføres strøm til AT-autotransformatoren. Autotransformatoren AT mater nedtrappingstransformatoren T1 220V til 6V, fra sekundærviklingen som den likerettede spenningen tilføres til klemmemagnetiseringskontaktene H, til de manuelle kontaktene P og til spolen installert i klemkontaktene.

Siden transformator T2 er koblet parallelt med autotransformatoren, vil strøm også flyte gjennom primærviklingen til transformator T2 når bryteren B er lukket. Signallampe CL1 indikerer at enheten er koblet til nettverket, signallampe CL2 indikerer at krafttransformatoren T1 også er slått på. Bryter P har to mulige posisjoner: i posisjon 1 - langtidsmagnetisering for å oppdage defekter i et påført magnetfelt, i posisjon 2 - øyeblikkelig magnetisering i restmagnetiseringsfeltet.

I henhold til skjemaet til PMD-70-feildetektoren:

B — pakkebryter, K1 og K2 — kontakter til magnetstarter, RP1 og RP2 — kontakter, P — bryter, AT — autotransformator, T1 og T2 — nedtrappingstransformatorer, KP — styrespole til magnetstarter, KR — mellomreléspole , VM — magnetisk bryter, SL1 og SL2 — signallamper, R — manuelle magnetiseringskontakter, H — magnetiseringsklemmekontakter, M — mikrobryter, A — amperemeter, Z — ringeklokke, D — diode.

Når bryteren P er i posisjon 1, lukkes mikrobryteren M, kontrollspolen til magnetstarteren KP er koblet til transformatoren T1, hvis sekundærvikling forsyner den og kontaktene til mellomreléet RP1. Kretsen viser seg å være lukket. Startanordningen får kontaktene K1 og K2 til å lukke, kraftseksjonen og med den magnetiseringsanordningene får strøm.

Når bryteren P er i posisjon 2, slås spolen til mellomreléet KR på parallelt med startspolen. Når mikrobryteren er lukket, lukkes kortslutningskontakten, noe som får mellomreléet til å slå på, RP2-kontaktene lukkes, RP1-kontaktene åpnes, magnetstarteren kobles fra og K1- og K2-kontaktene åpnes. Prosessen tar 0,3 sekunder. Inntil mikrobryteren lukkes, vil releet forbli av fordi kortslutningskontakten blokkerer RP2-kontaktene. Etter å ha åpnet mikrobryteren går systemet tilbake til sin opprinnelige tilstand.

Strømmen til magnetiseringsenhetene kan justeres ved hjelp av AT-autotransformatoren, og justerer strømverdien fra 0 til 5 kA. Ved magnetisering avgir klokken 3 pip.Hvis magnetiseringsstrømmen flyter kontinuerlig, vil signalet være kontinuerlig og SL2-signallampen vil fungere i samme modus. Ved kortvarig strømforsyning vil også ringeklokken og lampen fungere i kort tid.