Prinsippet for drift av en elektronisk spenningsregulator

Spenningsstabilisatorer blir stadig mer populært, både blant huseiere og designere i byggefasen. I dag, i stabilisatorer, brukes en autotransformator oftest. Prinsippet til autotransformatoren er kjent og har lenge vært brukt til spenningskonvertering og stabilisering.

Selve autotransformatorkontrollmetoden har imidlertid gjennomgått mange endringer. Mens før spenningsreguleringen ble gjort manuelt eller i ekstreme tilfeller ble den styrt av et analogt kort, styres spenningsstabilisatoren i dag av en kraftig prosessor.

Innovative teknologier har ikke gått utenom måten spolene byttes på. Tidligere ble relébrytere eller mekaniske strømsamlere brukt, i dag spiller triacs sin rolle. Ved å erstatte de mekaniske elementene med triacs ble stabilisatoren lydløs, holdbar og vedlikeholdsfri.

Den moderne spenningsstabilisatoren fungerer etter prinsippet om elektroniske brytere som bytter viklingene til autotransformatoren under kontroll av en prosessor med et spesielt program.

Hovedfunksjonen til prosessoren er å måle inngangs- og utgangsspenningen, analysere situasjonen og slå på den tilsvarende triacen.

Dette er imidlertid langt fra alle funksjonene til prosessoren. I tillegg til spenningsregulering utfører prosessoren en rekke funksjoner knyttet til driften av stabilisatoren.

Det viktigste er utgivelsen av triacs.

For å eliminere forvrengningen av sinusbølgen, må triacen slås på nøyaktig ved nullpunktet til spenningssinusbølgen. For å gjøre dette, gjør prosessoren flere titalls spenningsmålinger og sender i riktig øyeblikk en kraftig puls til triacen, og provoserer den til å slå seg på (låse opp).

Men før du gjør dette, er det nødvendig å sjekke om den forrige triacen er slått av, ellers vil det være en motstrøm (triacer er ganske vanskelige elementer å kontrollere og tilfeller av å slå av kan oppstå av mange årsaker, for eksempel med forstyrrelser).

Ved å måle mikrostrømmene analyserer prosessoren tilstanden til de elektroniske bryterne og utfører først handlingene.

Du bør forstå at prosessoren gjør alt dette på mindre enn 1 mikrosekund, og har tid til å utføre beregninger mens spenningens sinusbølge er i området av nullpunktet. Operasjonene gjentas ved hver halvfase.

Den høye hastigheten til både prosessoren og triac-bryterne gjorde det mulig å lage en spenningsregulator som reagerer umiddelbart. I dag stiger prosessen med elektroniske stabilisatorer i 10 millisekunder, det vil si for en spenningshalvfase. Dette lar deg på en pålitelig måte beskytte utstyret mot strømavvik.

I tillegg gjorde hastigheten til prosessoren det mulig å lage mer nøyaktige stabilisatorer ved hjelp av et to-trinns kontrollsystem. To-trinns regulatorer behandler spenningen i to trinn. For eksempel kan det første trinnet bare ha 4 trinn. Etter groving slås det andre trinnet på og spenningen bringes til ideell.

Ved å bruke en to-trinns kontrollkjede kan du redusere kostnadene for produktene.

Døm selv, hvis det bare er 8 triacs (4 på første trinn og 4 på andre), blir justeringstrinnene allerede 16 — ved den kombinerte metoden (4×4 = 16).

Nå, hvis det er nødvendig å produsere en høypresisjonsstabilisator, for eksempel trinn på 36 eller 64, vil mye færre triacs være nødvendig - henholdsvis 12 eller 16:

for 36-trinn er det første trinnet 6 triacs, det andre trinnet er 6 triacs 6×6 = 36;

for 64 trinn er det første trinnet 8 triacs, det andre trinnet er 8 triacs 8×8 = 64.

Det er bemerkelsesverdig at begge trinnene bruker samme transformator. Faktisk, hvorfor sette den andre, hvis alt kan gjøres på en.

Hastigheten til en slik stabilisator kan reduseres litt (reaksjonstid 20 millisekunder). Men for husholdningsapparater spiller denne rekkefølgen av tall fortsatt ingen rolle. Reparasjonen er nesten øyeblikkelig.

I tillegg til å bytte triacer, tildeles tilleggsoppgaver til prosessoren: overvåking av modulenes tilstand, overvåking og visning av prosesser, testing av kretser.