Vedlikehold og overhaling av transformatorer
Under drift mister individuelle deler av transformatoren under påvirkning av termiske, elektrodynamiske, mekaniske og andre påvirkninger gradvis sine opprinnelige egenskaper og kan bli ubrukelige.
For å oppdage og eliminere utviklingsfeil i tide og forhindre nødstans, utføres det med jevne mellomrom aktuelle og større reparasjoner for transformatorer.
Den pågående reparasjonen av transformatoren utføres i følgende volum:
a) ekstern inspeksjon og fjerning av oppdagede mangler som kan repareres på stedet,
b) rengjøring av isolatorene og tanken,
c) tøm smuss fra ekspanderen, tilsett olje om nødvendig, kontroller oljeindikatoren,
d) sjekke avløpsventilen og tetningene,
e) inspeksjon og rengjøring av kjøleinnretninger,
f) kontroll av gassskjerming,
g) kontrollere integriteten til eksosrørmembranen,
h) utføre målinger og tester.
For transformatorer med lastspenningsregulering utføres nødreparasjoner av reguleringsanordningen i henhold til instruksjonene fra fabrikkinstruksjonene, avhengig av antall koblingsoperasjoner.
Når du reparerer transformatorer med tvungen olje-vannkjøling, bør du være spesielt oppmerksom på fraværet av luftlekkasje i oljesirkulasjonssystemet og kontrollere tettheten til kjølerne.
Tettheten til kjølerne kontrolleres ved å skape et overtrykk suksessivt fra oljen og deretter fra vannsystemet i henhold til denne instruksjonen.
Hyppigheten av rengjøring og testing av kjølere avhenger av lokale forhold (vannforurensning, tilstand av kjølere) og utføres minst en gang i året.
Under reparasjonen kontrolleres også tilstanden til termosyfonfiltre og lufttørkere.
For oljefylte gjennomføringer av transformatorer tas det under reparasjon en oljeprøve, etterfylles olje om nødvendig, og tangenten til den dielektriske tapsvinkelen måles (minst en gang hvert 6. år).
På grunn av det faktum at oljen i transformatorforingene blir ubrukelig etter flere års drift, er det noen ganger nødvendig å bytte ut foringen under reparasjoner. Driftserfaring viser også at for oljefylte gjennomføringer med barriereisolasjon er det etter 10 — 12 års drift av transformatorer, kun oljeskift utilstrekkelig og det kreves en større overhaling med demontering, rengjøring og om nødvendig utskiftbar isolering av gjennomføringer.
Overhaling av transformatorer
Transformatoren har tilstrekkelig store reserver av dielektrisk styrke til isolasjonen og er en veldig pålitelig enhet i drift.
Transformatorer har oljebarriereisolasjon. Presspanelet brukes som hoved tett isolasjon for transformatoren. Pressen, produsert inntil nylig av lokale fabrikker, krymper over tid, noe som er dens betydelige ulempe.
Som regel brukes et stivt viklingspressesystem for transformatorer, som ikke automatisk forhåndspresser viklingen når pressen krymper. Derfor, etter flere års drift, er det forutsett større reparasjoner av transformatorer, der hovedoppmerksomheten bør rettes mot den foreløpige pressingen av viklingene.
I mangel av nødvendige løfteinnretninger er det tillatt å utføre overhaling med inspeksjon av kjernen i tanken (med dekselet fjernet), hvis det samtidig er mulig å utføre foreløpig pressing og fastkiling av spoler.
For kritiske transformatorer er den første overhalingsperioden etter igangkjøring satt til 6 år, for andre, basert på testresultater, om nødvendig.
Hovedreparasjonen av transformatoren utføres i følgende omfang:
a) åpne transformatoren, løfte kjernen (eller den bevegelige tanken) og kontrollere den,
b) reparasjon av den magiske rørledningen, spoler (pre-press), brytere og kraner,
c) reparasjon av deksel, ekspander, eksosrør (kontroll av membranintegritet), radiatorer, termosifonfilter, lufttørker, kraner, isolatorer,
d) reparasjon av kjøleinnretninger,
e) rengjøring og maling av tanken,
f) inspeksjon av måleutstyr, signal- og verneutstyr,
g) rengjøring eller oljeskift,
h) tørking av den aktive delen (om nødvendig),
i) installasjon av transformatoren,
j) utføre målinger og tester.