System for forebyggende vedlikehold av elektrisk utstyr

For å sikre problemfri drift av elektrisk utstyr brukes et forebyggende vedlikeholdssystem (PPR)... Dette skyldes at for tidlig slitasje på enkeltdeler og deler av elektrisk utstyr utover det tillatte nivået kan føre til nødsvikt. Derfor er hovedoppgaven for vedlikehold av elektrisk utstyr å holde det i konstant driftstilstand.

Systemutstyr for forebyggende vedlikehold inkluderer to typer arbeid - større reparasjoner og periodisk regelmessig vedlikehold. Planlagt vedlikehold består av nåværende og større reparasjoner av elektrisk utstyr.

Overhaling inkluderer følgende grunnleggende operasjoner: systemkontroll av utstyret, overvåking av driftsmodus, kontroll av forurensningsgrad og oppvarming, korrekt drift av bryterutstyret, nivået og tilstedeværelsen av olje, sikkerheten til jordingen, om nødvendig — tiltrekking med bolteforbindelser, smøring, fjerning av mindre skader.Grunnleggende vedlikehold utføres av drifts- og vaktpersonell, samt personell som er tildelt dette eller hint utstyr, maskin, maskin, sveiseaggregat mv.

Hovedvedlikeholdet er forebyggende, d.v.s. advarselsverdi, formålet er å identifisere utstyr som krever umiddelbar vedlikehold. Som regel gis en slik konklusjon av personellet til reparasjonstjenestene som direkte utfører disse arbeidene.

Vedlikehold er minimal reparasjon med demontering av elektrisk utstyr.

Under rutinemessige reparasjoner renser de utstyret fra støv og skitt, erstatter eller gjenoppretter individuelle deler og deler av mekanismer, eliminerer mindre funksjonsfeil og skader på utstyret, gjenoppretter påliteligheten til elektriske tilkoblinger, eliminerer isolasjonsfeil, erstatter brente kontakter på krafttransformatorer, lastbrytere , oljebrytere, effektbrytere, skift olje eller fyll på den, reparer børsteholdere ved å bytte børster, fjærer og fleksible koblinger, kontroller samtidig senking av alle børster på sleperingene til faserotormotorer, rengjør relékontakter eller lysbueslukkende kontakter på startutstyr fra rester av sot og omsmelting, eller utskifting av brente kontakter osv. NS.

Gjeldende reparasjoner utføres i henhold til følgende dokumentasjon:

a) teknisk beskrivelse og instruksjoner for vedlikehold og installasjon;

b) et skjema for maskiner som det er nødvendig å føre journal over deres tekniske tilstand og driftsdata for;

c) pass for elektrisk utstyr hvis tekniske data er garantert av produsenten;

d) liste over reservedeler, verktøy, tilbehør, materialer.

Overhaling er obligatorisk etter at dette utstyret har fungert i perioden spesifisert av produsenten. Under en overhaling utføres fullstendig demontering av elektrisk utstyr, alle slitte deler erstattes, og individuelle elementer moderniseres.

Reparert elektrisk utstyr kontrolleres og testes i henhold til PTE Større reparasjon av elektrisk utstyr utføres i henhold til spesiallaget teknisk dokumentasjon som består av følgende dokumenter:

— generell reparasjonshåndbok;

— overhalingsmanual;

— tekniske forhold (TU) for større reparasjoner;

— forbruk av materialer og reservedeler.

Fullført reparasjonsarbeid er formalisert med en spesiell handling for aksept av reparasjonsarbeid, som resultatene av å måle den elektriske isolasjonsmotstanden til utstyret, motstanden til jordingsenhetene, kjemisk analyse av oljen, sjekke innstillingen av relébeskyttelsen, enheter og er tilkoblet sekundære svitsjekretser.

Driftsperioden for elektrisk utstyr mellom to planlagte reparasjoner (neste) overhaling kalles en månedlig syklus... Perioden med overhaling mellom to planlagte reparasjoner kalles en reparasjonssyklus.

For effektiviteten av forebyggende vedlikehold av utstyret er det viktig å organisere filen med det brukte elektriske utstyret. Alle tilfeller av skade på elektrisk utstyr, feil funnet under inspeksjoner, samt informasjon om forebyggende tester og utførte reparasjoner er registrert i filene.Analysen av en slik fil lar deg etablere den mest passende driftsmodusen for det brukte elektriske utstyret.