Hvordan vikle en motstand med en kveilet ledning

Ved reparasjon av termiske og elektriske måleenheter, samt elektroniske kontrollere, er det ofte nødvendig å vinde ledningsmotstander. De bør ha en bifilar ikke-induktiv spole laget av mangantråd.

Mangan, i motsetning til mange andre legeringer, har egenskapen til å endre sin egen elektrisk motstand over tid og reduseres noen ganger gradvis til 1 % av den opprinnelige verdien. Dette fenomenet kalles naturlig aldring.

Denne egenskapen i manganin kommer til uttrykk når den såkalte arbeidsherdingen oppstår som et resultat av manganintrådfremstillingsprosessen eller ved vikling av den, samt når man skjærer eller bøyer shuntplater, når hardheten til manganin og motstanden øker.

Deretter oppstår spontan arbeidsherding og andre strukturelle endringer i manganinet, noe som ikke forårsaker en reduksjon, men en økning i motstand. Full kompensasjon for motstandsendringer oppnås imidlertid ikke, og den resulterende motstanden er fortsatt mindre enn originalen med en verdi som ikke overstiger 1 %.

Hvis du ikke eksponerer såretråden manganin kunstig aldring, kan dette føre til endring i avlesningene til måleapparatet, for eksempel en elektronisk balansert bro eller potensiometeroverskrider enhetens feiltoleranse.

For kunstig aldring av manganintråd blir alle spoler av nyviklet tråd, så vel som shunter, oppvarmet og holdt ved en forhøyet temperatur eller utsatt for gjentatt oppvarming og påfølgende avkjøling.

Mangantråd

En ledningsviklet motstand under reparasjon etter aldringsprosessen, det vil si en motstand med gammelt manganin, bør håndteres utelukkende fra rammekinnene, men ikke fra spolen, siden å trykke fingrene på ledningen ved et uhell kan "fjerne" aldringen .

Av samme grunn, for å feste, er det umulig å stramme sårspolen av manganin med en isolerende film, det vil si at det er umulig å iverksette tiltak som kan føre til brudd på strukturen til manganin dannet under kunstig aldring .

Ved vikling av en motstand, bruk en ledning av samme type med en ekstern (i diameter og isolasjon) ledning, ellers (i fravær av en type), bestemme ved beregning av diameteren på ledningen og antall omdreininger som må vikles på rammen.

Ved beregning er det satt to betingelser:

• effekt som spres av ledningsmotstanden bør ikke overstige 0,05 -0,10 W for hver kvadratcentimeter av kjøleoverflaten, slik at oppvarmingen av motstanden fra strømmen som strømmer gjennom den er innenfor akseptable grenser;

• spenningsfallet til tilleggsmotstanden bør ikke være mer enn 100 V for å utelukke muligheten for å bryte isolasjonen mellom svingene i en bifilar vikling.

Vikling av bifilar wire på rammen

Spolen er viklet for å dreie av to ledninger brettet sammen og viklet samtidig av to spoler. Endene av disse ledningene er loddet til kontaktene på boksen og begynner å vikle seg, med fokus på avlesningene til turtelleren.

Motstanden til en kveilet ledning bør overstige den nominelle verdien med 1 - 2%, så etter kunstig aldring av manganintråden, når motstanden minker, vil det være praktisk å justere motstandsverdien til motstanden til den nominelle verdien.

På slutten av viklingen renses endene av de to ledningene for isolasjon og loddes med PSr-45 eller POS-40 lodde med LTI-120 fluks. Krysset er belagt med isolerende lakk 321-B eller 321-T og isolert med lakkduk, deretter for å øke den mekaniske og elektriske styrken, fuktmotstanden og varmebestandigheten, impregneres manganinspiralen til motstanden med vannbasert lakk 321- B eller 321-T.

Vannbasert lakk 321-B eller 321-T. Sammensetning: 5,0 kg 321-B lakkbase, 0,05 kg 25 % ammoniakk, 0,07 kg OP-10 fuktemiddel, 8,00 l destillert vann.

Fremgangsmåte: lakkbasen veies og varmes opp til 30-40 ° C, deretter tilsettes fuktemidlet OP-10 og blandes grundig; mål vannet, varm det opp til 40-50 ° C og introduser ammoniakk i det; den tredje delen av ammoniakkvannet tilberedt på denne måten tilsettes lakkbasen med en fuktighetskrem, hvoretter den resulterende blandingen blandes grundig til en kremet masse oppnås. Hell den resulterende blandingen i en emulgator, som brukes som en beholder med en rører, slå på røreren og rør i 5 ... 10 minutter, tilsett deretter ytterligere en tredjedel av ammoniakkvannet til blandingen og rør blandingen i ytterligere 8. ..10 minutter; det gjenværende ammoniakkvannet introduseres i blandingen og den resulterende fernissen avkjøles til romtemperatur og filtreres deretter gjennom et lag med osteduk eller hvit farge.

Viskositeten til den resulterende lakken skal være 12 - 15 s i henhold til en viskosimetertrakt med en dysediameter på 4 mm.

Ammoniakkinnholdet skal være minst 0,18 %. Holdbarheten til lakken er ikke mer enn 20 dager. Ved lagring gir lakken et bunnfall. Før bruk røres lakken og filtreres.

Lakk 321-T, som er mer motstandsdyktig under tropiske forhold, har følgende sammensetning: 5,00 kg lakkbase 321-T, 0,20 kg 25 % ammoniakk, 0,06 kg fuktemiddel OP-10, 7,00 kg destillert vann.

Påføring: sett en spiral med spole i en tørkeovn og varm opp ved (120 ± 10) ° C i to timer, fjern deretter spiralen fra tørkeskapet og overfør den til et skap med en temperatur på 60 ° C, hvor den lagres i en time; dypp spolen med spolen i et bad med impregneringslakk 321-B eller 321-T og hold den i 20-30 minutter til frigjøringen av luftbobler fra spolen stopper. Fjern spiralen fra karet og la poleringsmiddelet renne fra spiralen i karet i 10-15 minutter. Kontaktene vaskes med en vandig løsning av OP-10 fuktemiddel, tørkes av med gasbind, lufttørkes i 15 minutter, lakkeres og tørkes i 60 minutter.

For å elde manganin, sett motstanden i en ovn der den holdes ved en temperatur på (120 ± 10) ° C i åtte timer, fjern deretter motstanden fra skapet og avkjøl i to timer ved romforhold, hvoretter motstanden varmes og avkjøles syv ganger til. …

Ved slutten av denne temperaturaldringssyklusen holdes motstanden ved romtemperatur i minst fire timer, motstanden måles og verdien justeres til den nominelle verdien. Etter lodding av ledningene, rengjør loddeområdet fra flussmiddelet med en børste fuktet med alkohol (ikke bensin!), Dekk loddeområdet med lakk 321-B eller 321-T og isoler med lakkklut. Spolen er pakket inn med en cambric-klut, forsiktig limt med BF-2-lim, en etikett er festet på duken som indikerer motstanden til spolen, antall omdreininger, diameteren og ledningens merke.

For målere med nøyaktighetsklasse 1.5 og 2.5 er det tillatt å bruke konstantantråd i stedet for manganin, men slik substitusjon bør unngås når det er mulig.