Klassifisering av loddebolter, tekniske egenskaper og anbefalinger for valg
Når du velger lodde, bør du bli veiledet av følgende prinsipper:
1) smeltetemperaturen til de loddede delene må være høyere enn smeltetemperaturen til loddetinn,
2) god fuktbarhet av grunnmaterialet må sikres,
3) verdiene av koeffisientene for termisk utvidelse av basismaterialet og loddetinn bør også være nær,
4) den laveste loddetoksisiteten,
5) loddetinn skal ikke krenke de mekaniske egenskapene til basismaterialet og danne et galvanisk par med det, noe som fører til intens korrosjon under drift,
6) egenskapene til loddet må oppfylle de tekniske og operasjonelle kravene til konstruksjonen som helhet (styrke, elektrisk ledningsevne, korrosjonsmotstand, kuldemotstand, etc.),
7) loddemidler med et begrenset krystalliseringsintervall krever kvaliteten på overflateforberedelsen for lodding og sikrer et nøyaktig kapillærgap, med store hull er det bedre å bruke komposittlodd,
8) selvvanning loddemidler, uten sink og andre metaller med høyt damptrykk, er best egnet for vakuumlodding og lodding i et beskyttende gassmiljø,
9) for lodding av ikke-metalliske deler brukes loddemidler med tilsetningsstoffer av elementer med høyeste kjemiske affinitet (for keramikk og glass - med zirkonium, hafnium, indium, titan).
Loddemidler er klassifisert etter flere kriterier:
1. Etter smeltepunkt:
a) lavtemperatur (Tm opp til 450 grader, basert på gallium, indium, tinn, vismut, sink, bly og kadmium): spesielt lett smelting (Tm opptil 145 grader), lavsmelting (Tm = 145 .. 450 grader) );
b) høy temperatur (Tm mer enn 450 grader, basert på kobber, aluminium, nikkel, sølv, jern, kobolt, titan): middels smelting (Tm = 450 ... 1100 grader), høy smelting (Tm = 1100 ... 1850 grader. ), Ildfast (Tm mer enn 1850 grader.).
2. Etter type smelting: helt og delvis smelting (kompositt, fra fast fyllstoff og lavtsmeltende del).
3. I henhold til metoden for å oppnå loddemetall - klar og dannet i loddeprosessen (kontaktreaktiv lodding). Ved kontaktreaktiv lodding produseres loddet ved å smelte basismetallet, avstandsstykker (folie), belegg eller fortrenge metallet fra fluksen.
4. Ved det viktigste kjemiske elementet i sammensetningen av loddetinn (innhold over 50%): indium, gallium, tinn, magnesium, sink, aluminium, kobber, sølv, gull, nikkel, kobolt, jern, mangan, palladium, titan, niob, zirkonium, vanadium, blandede loddemidler av to elementer.
5. Ved metoden for strømningsdannelse: flussende og selvflytende som inneholder litium, bor, kalium, silisium, natrium. Flux brukes til å fjerne oksider og beskytte kanter mot oksidasjon.
6.Ved loddeproduksjonsteknologi: presset, tegnet, stemplet, valset, støpt, sintret, amorf, revet.
7. Etter type loddemetall: Strip, Wire, Tubular, Strip, Sheet, Composite, Pulver, Paste, Tablet, Embedded.
Blant lavtemperaturlodder er det vanligst blylodde for tinn (Tm = 183 grader med et tinninnhold på 60%). Tinninnholdet kan variere innenfor 30 ... 60 %, Tm = 145 ... 400 grader. Med et høyere innhold av dette elementet synker smeltetemperaturen og legeringenes fluiditet øker.
Siden legeringen av tinn og bly er utsatt for desintegrering og ikke samhandler godt med metaller under lodding, introduseres legeringstilsetningsstoffer av sink, aluminium, sølv, kadmium, antimon, kobber i sammensetningen av disse loddene.
Kadmiumforbindelser forbedrer egenskapene til loddemetaller, men de har økt toksisitet. Loddemetaller med høyt sinkinnhold brukes til lodding av ikke-jernholdige metaller - kobber, aluminium, messing og sinklegeringer. Tinnlodder er varmebestandige opp til en temperatur på ca 100 grader, bly - opptil 200 grader. Bly korroderer også raskt i tropisk klima.
Lodde med laveste temperatur er formuleringer som inneholder gallium (Tm = 29 °). Tinn-gallium loddetinn har Tm = 20 grader.
Vismutlodder har Tm = 46 … 167 grader. Slike loddemidler øker i volum under størkning.
Smeltepunktet til indium er 155 grader. Indiumloddemetaller De brukes ved lodding av materialer med forskjellige temperaturutvidelseskoeffisienter (for eksempel korrosjonsbestandig stål med kvartsglass), fordi det har egenskapen til høy plastisitet.Indium har oksidasjonsmotstand, alkali-korrosjonsmotstand, god elektrisk og termisk ledningsevne og fuktbarhet.
Blant høytemperaturloddene er de mest smeltbare kobberbaserte forbindelser... Kobberloddemidler brukes til å lodde stål og støpejern, nikkel og dets legeringer, samt ved vakuumlodding. Kobber-fosfor-loddemidler (fosforinnhold opptil 7%) brukes til lodding av kobber som et alternativ til sølvlodde.
De har kobberlodder med høyere plastisitet med sølv- og mangantilsetninger... For å forbedre de mekaniske egenskapene introduseres tilsetningsstoffer av nikkel, sink, kobolt, jern, alkalimetaller, bor og silisium.
Kobber-sink loddemidler mer ildfast (Tm mer enn 900 grader. Med mengden sink opp til 39%), brukes til lodding av karbonstål og ulike materialer. Tapet av sink i form av fordampning endrer egenskapene til loddetinn og er helseskadelig, så vel som kadmiumdamp. For å redusere denne effekten introduseres silisium i loddetinn.
Kobber-nikkel loddemidler egnet for lodding av deler laget av korrosjonsbestandig stål. Nikkelkomponenten øker Tm. For å redusere det, blir silisium, bor og mangan introdusert i loddetinn.
Sølvlodder er laget i form av et «kobber-sølv»-system (Tm = 600 ... 860 grader). Sølvlodd inneholder tilsetningsstoffer som reduserer Tm (tinn, kadmium, sink) og øker leddstyrken (mangan og nikkel). Sølvloddemetaller er universelle og brukes til å lodde metaller og ikke-metaller.
Ved lodding av varmebestandige stål, bruk lodde for nikkel fra "nikkel-mangan"-systemet... I tillegg til mangan inneholder slike loddestoffer andre tilsetningsstoffer som øker varmebestandigheten: zirkonium, niob, hafnium, wolfram, kobolt, vanadium, silisium og bor.
Aluminium lodding utføres aluminium lodninger med tillegg av kobber, sink, sølv og silisium reduksjon av Tm. Det siste elementet danner det mest korrosjonsbestandige systemet med aluminium.
Lodding av ildfaste metaller (molybden, niob, tantal, vanadium) utføres med rene eller sammensatte høytemperaturlodder basert på zirkonium, titan og vanadium. Wolframlodding produsert fra komplekse loddemetaller av systemene "titan-vanadium-niobium", "titanium-zirconium-niobium", etc.
Egenskapene til loddene og deres kjemiske sammensetning er vist i tabell 1-6.
Tabell 1. Ultralavtsmeltende loddemetall
Tabell 2. Egenskaper til noen lavtemperaturlegeringer
Tabell 3. Egenskaper til tinnloddemetall med tillegg av sølv/kobber
Tabell 4 (del 1) Egenskaper til loddemetall for tinn og bly
Tabell 5. Egenskaper til loddemidler basert på indium, bly eller tinn med sølvtilsetningsstoffer