Planlagt forebygging av elektrisk utstyr
Forebyggende vedlikehold er den enkleste og mest pålitelige måten å planlegge reparasjoner på.
Hovedbetingelsene som sikrer en planlagt forebyggende tilkobling når det gjelder utstyrsreparasjon er følgende:
• Hovedbehovet for elektrisk utstyr for reparasjon er tilfredsstilt på grunn av regelmessige reparasjoner utført etter et visst antall arbeidstimer, som er grunnen til at det dannes en periodisk gjentatt syklus;
• Hver planlagt forebyggende reparasjon av elektriske installasjoner utføres i den grad det er nødvendig for å eliminere alle eksisterende feil, samt for å sikre normal drift av utstyret frem til neste planlagte reparasjon. Perioden for regelmessige reparasjoner bestemmes i henhold til de etablerte periodene;
• Organiseringen av planlagt forebygging og kontroll er basert på det vanlige arbeidsomfanget, hvis implementering sikrer den effektive tilstanden til utstyret;
• Det normale arbeidsvolumet bestemmes av de etablerte optimale periodene mellom regelmessige periodiske reparasjoner;
• Mellom planlagte perioder gjennomgår elektrisk utstyr regelmessige kontroller og inspeksjoner, som er et middel til forebygging.
Hyppigheten og vekslingen av vanlig utstyrsreparasjon avhenger av formålet med utstyret, dets design og reparasjonsegenskaper, dimensjoner og driftsforhold. Forberedelse til planlagt reparasjon er basert på avklaring av mangler, valg av reservedeler og reservedeler som må skiftes under reparasjonen. En algoritme ble spesielt laget for å utføre denne reparasjonen, som sikrer kontinuerlig drift under reparasjonen. En slik tilnærming til forberedelse gjør det mulig å utføre en fullstendig reparasjon av utstyr uten å forstyrre det vanlige produksjonsarbeidet.
Forebyggende godt utformede reparasjoner sørger for:
• Planlegger;
• Klargjøring av elektrisk utstyr for planlagte reparasjoner;
• Utføre regelmessige reparasjoner;
• Gjennomføre aktiviteter knyttet til planlagt vedlikehold og reparasjon.
Systemet for forebyggende vedlikehold av utstyr inkluderer flere stadier:
1. Etappe mellom reparasjoner
Det utføres uten å forstyrre driften av utstyret. Inkluderer: systemrengjøring; systematisk smøring; systematisk gjennomgang; systematisk regulering av driften av elektrisk utstyr; utskifting av deler som har kort levetid; mindre feilsøking.
Det er med andre ord forebyggende vedlikehold som inkluderer daglig inspeksjon og vedlikehold, samtidig som det må organiseres riktig for å maksimere levetiden til utstyret, opprettholde høykvalitetsarbeid og redusere kostnadene ved regelmessige reparasjoner.
Hovedarbeidet utført på overhalingsstadiet:
• Spore tilstanden til utstyret;
• Implementering av ansatte av reglene for hensiktsmessig bruk;
• Daglig rengjøring og smøring;
• Rettidig fjerning av mindre skader og korrigeringer av mekanismene.
2. Nåværende stadium
Forebyggende vedlikehold av elektrisk utstyr utføres oftest uten å demontere utstyret, bare driften stopper. Det inkluderer eliminering av skader som oppsto i driftsperioden. På det nåværende stadiet utføres målinger og tester, ved hjelp av hvilke mangler ved utstyret identifiseres på et tidlig stadium.
Avgjørelsen om det elektriske utstyrets egnethet tas av verkstedene. Denne avgjørelsen er basert på en sammenligning av testresultater under rutinemessig vedlikehold. I tillegg til vanlige reparasjoner, for å eliminere utstyrsfeil, utføres arbeid utenfor tidsplanen. De utføres etter at hele ressursen til utstyret er oppbrukt.
3. Scene i midten
Det utføres for hel eller delvis restaurering av gammelt utstyr. Inkluderer demontering av enheter beregnet for inspeksjon, rengjøring av mekanismer og eliminering av identifiserte defekter, utskifting av noen raskt slitasjedeler. Midtstadiet utføres ikke mer enn en gang i året.
Systemet i midtfasen av planlagt forebyggende vedlikehold av utstyret inkluderer installasjon av syklus, volum og arbeidsrekkefølge i samsvar med normativ og teknisk dokumentasjon. Midtstadiet påvirker vedlikehold av utstyr i god stand.
4. Overhaling
Det utføres ved å åpne det elektriske utstyret, dets fullstendige inspeksjon med tanke på alle deler.Det inkluderer tester, målinger, eliminering av etablerte funksjonsfeil, som et resultat av at modernisering av elektrisk utstyr utføres. Som et resultat av overhalingen er de tekniske parametrene til enhetene fullstendig gjenopprettet.
Større reparasjoner er kun mulig etter det store reparasjonsstadiet. For å gjøre det, må du gjøre følgende:
• Utarbeidelse av arbeidsplaner;
• Gjør en forhåndskontroll og inspeksjon;
• Utarbeide dokumenter;
• Klargjør verktøy og nødvendige reservedeler;
• Ta forholdsregler ved brann.
Overhalingen inkluderer:
• Utskifting eller restaurering av slitte mekanismer;
• Modernisering av eventuelle mekanismer;
• Utføre forebyggende kontroller og målinger;
• Utføre arbeid knyttet til fjerning av mindre skader.
Feil som oppdages under inspeksjonen av utstyret elimineres under påfølgende reparasjoner. Og ulykker av akutt karakter elimineres umiddelbart.
Hver enkelt type utstyr har sin egen frekvens for planlagt forebyggende vedlikehold, som er regulert av de tekniske driftsreglene. Alle aktiviteter gjenspeiles i dokumentasjonen, det føres strenge journaler over tilgjengeligheten av utstyr, så vel som dets tilstand. I henhold til godkjent årsplan lages det en nomenklaturplan, som gjenspeiler gjennomføringen av større og pågående reparasjoner. Før du starter nåværende eller større reparasjoner, er det nødvendig å avklare datoen for installasjon av elektrisk utstyr for reparasjon.
Tidsplan for året for forebyggende vedlikehold — dette er grunnlaget for å utarbeide en budsjettplan for året, utviklet 2 ganger i året.Mengden av året for evalueringsplanen er delt inn i måneder og kvartaler, alt avhenger av perioden for overhaling.
I dag brukes oftest data- og mikroprosessorteknologi (strukturer, stativer, installasjoner for diagnostikk og tester) for systemet med planlagt utstyrsforebygging, noe som påvirker forebygging av utstyrsslitasje, lavere reparasjonskostnader og også bidrar til økt arbeidseffektivitet.