Elektrisk lysbuesveising

I den elektriske lysbuesveisingsmetoden genereres og opprettholdes en lysbueutladning mellom metallstangen til elektroden og arbeidsstykket. Den termiske energien til lysbuen smelter lokalt arbeidsstykket og metallkjernen til elektroden for å danne et sveisebasseng og beskyttende slagg.

Sveisestrømkilden for elektrisk lysbuesveising gir likestrøm eller vekselstrøm med en intensitet på 30 til 400 ampere, avhengig av ulike parametere som elektrodediameter, elektrodebeleggegenskaper, sveiseposisjon, tilkoblingstype, dimensjoner og egenskaper til arbeidsstykkene. Spenningen til sveiseenergikilden må være større enn tenningsspenningen (se Parametere for sveisestrømkilde).

Den belagte elektroden klemmes inn i en elektrodeholder koblet til en av de elektriske utgangsterminalene på sveisestasjonen. "Jord" er koblet til kilden til sveisestrøm og er plassert på arbeidsstykket.

Tenningen av lysbuen oppnås ved å gni tuppen av elektroden på arbeidsstykket eller ved å bringe elektroden noen millimeter nærmere overflaten av arbeidsstykket.Buen må opprettholdes til enhver tid, og hold avstanden mellom tuppen av elektroden og arbeidsstykket konstant for å unngå kortslutning.

Elektrisk lysbuesveising

Sveiseelektroden består av to deler:

1. Metallkjernen er sylindrisk i form av en stang i midten av elektroden. Hovedrollen til stangen er å lede elektrisk strøm og danne sveisemetallet.

2. Deksel: ytre sylindriske del av elektroden. Det bidrar til å beskytte sveisebassenget mot oksidasjon av atmosfærisk luft ved å skape en gassatmosfære rundt det smeltede metallet. Belegget danner også et beskyttende slagg på toppen av sveisen. Dette slagget beskytter smelten mot oksidasjon og rask avkjøling. Belegget spiller en viktig rolle i stabiliteten og ioniseringen av lysbuen. Belegget har en kompleks kjemisk sammensetning og kan inkludere metalliske, mineralske og organiske komponenter.

Diameteren på den belagte elektroden varierer fra Ø 1,6 til Ø 8 mm. Total lengde fra 250 til 500 mm. Noen elektroder kan ha en diameter på 10 … 12 mm og en lengde på 1000 mm for spesielle typer arbeid.

Hovedtyper av belegg for sveiseelektroder for elektrisk lysbuesveising:

1) Surt (jernoksid og jernholdige legeringer).

2) Basisk (basert på kalsiumkarbonat og kalsiumfluorid).

3) Cellulose (basert på cellulose).

4) Rutil (basert på titanoksid).

5) Inneholder jernpulver (basert på metallpulver).

6) Spesiell (kombinasjoner av de ovennevnte typene med tillegg av forskjellige komponenter).

Typer arbeid der elektroder med forskjellige belegg brukes:

1) Rutil — for gjeldende sveiseoperasjoner.

2) Hoved - for konstruksjoner som arbeider under trykk eller med økte styrkekrav.

3) Cellulose — for dyp penetrasjon av rotsuturer i horisontal posisjon.

Lagring og klargjøring av elektroder før lysbuesveising:

Rutil- og baseelektrodene skal bakes i ovn ved 300 grader Celsius i 2 timer. Når de er tørre, bør slike elektroder behandles ved 120 grader Celsius i bærbare ovner i sveiseområdet. Andre elektroder (rutil, cellulose og syre) lagres i et oppvarmet rom og relativ fuktighet under 60 %.

Den nye produksjonsteknologien og vakuumpakkingen til hovedelektrodene gir et belegg med svært lav fuktighet som ikke krever gløding og tørking før bruk.

Sveiseelektroder

Moduser for buesveising med dekkede elektroder:

Hvis styrken på sveisestrømmen er lav, er inntrengningen av sveisen lav, den elektriske lysbuen er ustabil, og sveisemetallet har porer og slagginneslutninger, som forringer sveisens egenskaper. Ved høy strøm blir det smeltede metallet for flytende.

Valget av strømstyrke avhenger av: elektrodens diameter, elektrodens kjemiske egenskaper, egenskapene til arbeidsstykket, sveiseposisjonen, tykkelsen på arbeidsstykket.

Intensiteten til sveisestrømmen avtar med økende lysbuelengde. Motsatt, når buelengden minker, øker strømmen.

Sveisestrømmens avhengighet av diameteren på elektroden

Sveisestrøm avhengig av tykkelsen på delen

Rotsting er vanligvis laget med negativ polaritet: pluggen til elektrodeholderen er koblet til (-) terminalen, pluggen til jordklemmen er koblet til (+) av strømkilden.

Etterbehandling av sveisepass og fylling med smeltet metall utføres vanligvis med positiv polaritet: pluggen til elektrodeholderen er koblet til (+), pluggen til jordklemmen er koblet til (-) terminalen.

En typisk sammensetning av en sveisers arbeidsplass inkluderer:

1. Sveisestrømkilde.

2. Elektrodekabel med holder.

3. Jordklemme med wire.

4. Bærbar grunnleggende elektrodeovn.

5. Spesiell sveisemaske med tonede briller, sveisehansker og klær.

6. Brytehammer og stålbørste for rengjøring av sveiser.

7. Elektrisk vinkelsliper for rengjøring av kanter og sømmer.

8. Beskyttende skjermer eller gardiner.

9. Ventilasjonssystem.

Arbeidsplassen til sveiseren